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二种方式是构建锁定它的结构是使用双螺钉，即向下螺纹锁定模式。三个是摩擦锁定。这是使用广泛的锁定装置。以这种方式，不会产生通过与一对具有不断变化的外部正压的螺纹相对旋转而产生的摩擦螺钉对。该正压是通过两个辅助轴向或同时夹紧螺钉实现的。如果使用弹性垫圈，钢筋连接套筒，自锁螺母，尼龙锁紧螺母等。钢筋套筒这意味着锁紧螺母的拆卸相对方便，但在冲击、振动和可变载荷的情况下，螺栓预紧力因松弛而开始减小，振动频率增加，预紧损失缓慢增加，终会导致螺母松动和连接失效。四种方法是一种机械锁定。塞直接限制相对转动螺丝对。如使用开尾销，垫圈链式线等。由于止动器不会松开预紧螺母，而是向后落下以将止动器锁定在制动位置，因此这种锁定方法对于防止损失是不实用的。
近年来，随着建筑行业的快速发展，钢筋套筒在现在建筑中应用很多，那直螺纹套筒接头的检验是如何进行技术查验和现场抽检的呢?下面就和小编一起来了解下吧。1、钢筋接头的技术查验。钢筋衔接工程开端前和施工过程中，应对每批钢筋进行接头技术查验，查验应契合下列需求：①每种标准钢筋的接头试件应不少于三根。②钢筋母材抗拉强度试件应不少于三根，且应取自接头试件的同一根钢筋。③3根钢筋接头试件的抗拉强度均应契合行业规范《钢筋机械衔接通用技术规程》中表的规则：接头的抗拉强度;接头等级I级II级III级;抗拉强度F0mst≥1.10fukF0mst≥fukF0mst≥1.35fyk。
现场施工连接钢筋套筒需要注意哪些点呢？1、接头的加工和安装质量必须符合相关的国标和验收规范。2、袖子必须有工厂。外观质量和螺纹规格必须符合要求。目视检查，游标卡尺和螺纹塞规用于检查。3、钢筋原料的强度必须符合设计和规范要求。钢筋直径的偏差必须在允许的范围内。如果存在过度偏差，剥离后直径将变小或不圆，并且线头易于加工。齿的断裂现象会影响接头的强度。4、加工焊头时，加工参数必须控制在允许的偏差范围内。在开始加工之前，必须根据钢筋的直径调整剥离肋，螺纹滚压头，上升刀环，滚动行程等的直径。5、对钢丝头进行加工，目视检查外观质量，并逐一检查卡钳和端头和螺纹环规。如果不合格，则应删除返工。加工前，可以使用相同的规格和相同批次的废钢进行调试。6、对于合格的线端，请及时添加保护盖，以免生锈或损坏。7、现场安装时，钢筋的规格和钢筋套管的尺寸应相同。拧紧后，套管两侧不应有一根完整的螺纹。8、安装的接头由现场监督见证，并测试接头的强度。
