聚铝聚合氯化铝

纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面：水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。 由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。 印染废水中的碱减量废水，其COD Cr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。 印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4 000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用脱色菌、脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。 印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大，而水处理用的普通生物对这部分COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的生物。另外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动;对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。

　　投加混凝剂可沉淀悬浮物，明显降低了液体对微生物的作用。萃取废水是化学方法提出组成后的废水。在废水处理过程中应使用絮凝剂。如果是生化污泥处理，则一般选用离子度较高的阳离子型聚丙烯酰胺产品。如果有机物浓度很高，即使离子度在60以上也是的，如果是电解处理或气浮处理的话。 　　随着建筑业的快速发展，人们对建筑陶瓷的需求日益增加。的陶瓷集中在珠江三角洲地区的300多个地区。陶瓷生产需要大量的水，造成废水中大量的悬浮物，废水中含有一定量的重金属，直接排放不仅会淤积河流、废水水源，增加生产成本，还会造成水污染。 　　陶瓷废水主要由球磨、清洗滤布、釉料应用(清洗)、喷雾干燥、边缘抛光等工序生产。此外，它还在原材料运输和地面冲刷中产生一定的废水。该废水悬浮物浓度较高，可达5000mg/l，虽然生产工艺和产品各不相同，但大部分废水含有长石、石英、滑石、黑泥、白泥、釉等污染物。 　　在重力作用下，废水中的大颗粒悬浮粒子可以自然沉降。但是，废水中的颗粒大多小于150μm的悬浮颗粒，几乎接近胶体颗粒的粒径，难以沉降和分离。根据陶瓷废水的特点，陶瓷粘土胶体颗粒具有负电荷和的性能。我们通常使用无机絮凝剂(无机盐)或有机絮凝剂(聚丙烯酰胺，聚合氯化铝)中和胶体粒子的负电荷。