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在磷化前处理工艺中,是否选用表面调整工序和选用那一种表调剂都是由工艺与磷化膜的要求来决定的。 一般原则是:涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。
如果工件在进入磷化槽时,已经二次生锈, 采用酸性表调,但酸性表调只适合于≥50℃的中温磷化。一般中温锌钙系磷化不表调也行。 磷化前预处理工艺是: 除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表调--磷化 除油除锈\"二合一\"--水洗--中和--表调--磷化 除油脂--水洗--表调--磷化 中和一般就是0.2%~1.0%纯碱水溶液。在有些工艺中对重油脂工件,还增加预除油脂工序。
酸洗钝化主要有碱洗、酸洗和钝化三个主要步骤,其中各个步骤的目的是:
a)碱洗是为了去除管道系统内壁的油
b)酸洗的目的是使用酸液腐蚀管道内壁,将管道内壁焊缝处的焊接热影响区洗除,经酸洗后的管道内壁已露出管道本身的原材,管道内表面固有的部分保护层已被去除。
c)管道的钝化正是在管道内壁形成致密的氧化铬钝化膜。
a)碱洗是为了去除管道系统内壁的油
b)酸洗的目的是使用酸液腐蚀管道内壁,将管道内壁焊缝处的焊接热影响区洗除,经酸洗后的管道内壁已露出管道本身的原材,管道内表面固有的部分保护层已被去除。
c)管道的钝化正是在管道内壁形成致密的氧化铬钝化膜。