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近年来，新型的瓷砖背胶产品开始慢慢的进入市场。传统的瓷砖粘贴会经常因施工工艺和材料物理性能差，胶粘剂容易老化、导致内外墙瓷砖发生脱落，要是不妥善处理可能会发生隐患。那么，接下来为大家介绍瓷砖背胶使用注意事项及瓷砖背胶的特点。什么是瓷砖背胶瓷砖背胶就是直接涂刷在瓷砖背面的胶粘类材料，能有效提高瓷砖与粘结材料之间的粘结强度，解决瓷砖湿贴中常见的空鼓、脱落问题。瓷砖背胶是由优质高分子聚合物乳液材料与无机硅酸盐复合的产品，瓷砖背胶可与多种粘结材料复合使用，形成瓷砖粘贴体系，大幅度提高瓷砖与基层的粘贴力，瓷砖背胶在标准混凝土板和釉面砖上有良好表现，性能大幅度提高。专门应用于湿贴玻化砖的背面处理，有效提高玻化砖与粘结材料之间的粘结强度，解决玻化砖湿贴中常见的空鼓、脱落问题。也适用于低吸水率、质地致密、表面光滑的石材及其他砖材的背面处理。瓷砖背胶与瓷砖胶的区别 1、成分不同。瓷砖胶主要成分是水泥、沙子、纤维素、甲酸钙等；而瓷砖背胶主要是高分子聚合物。 2、成品状态不同。瓷砖胶属于粉末状、一般需要加水搅拌施工；瓷砖背胶则属于液态，可以直接施工。 3、粘结力强度、适用的环境不同。瓷砖胶属于较为低廉，普通的瓷砖粘结剂；而瓷砖背胶可以说是瓷砖胶的升级版，主要的应对方向是不同的。 4、质检程度不同。瓷砖胶属于低技术传统产品，也就是说大多是瓷砖胶是根本没有任何检测及产品保障的，各类混合物配比也没有严格标准；而瓷砖背胶需要专业、规范的设计思路，其产品也必须经过各类、质量检测，和防水材料一样，着重考虑的是更专业、更持久。亿工瓷砖背胶使用注意事项 1、施工温度在5～35℃，遇到沙尘及下雨天气不宜施工; 2、基面要保持干净、坚固，无灰尘、油污、蜡染等; 3、保持结面的干净及干燥，避免雨天作业，避免在潮湿环境下进行瓷砖粘贴，尽量保持环境干燥; 4、无用加水，开桶搅拌均匀后直接使用; 5、涂刷在瓷砖背面后，要等涂膜变为透明状后方可涂抹水泥砂浆或其它粘结材料进行铺贴; 6、粘贴瓷砖时，保证瓷砖与砂浆紧密贴合，避免出现空鼓现象; 7、注意成品保护，避免后续施工作业造成损坏。亿工瓷砖背胶的特点 1、粘接力强瓷砖背胶通过改变物体表面物理性能和化学特性，在瓷砖与粘结剂之间架起一道牢固的“桥架”，大幅度提高瓷砖与基层的粘接力。 2、使用寿命长瓷砖背胶有较好的渗透性、防水性和耐候性，具备一次施工就能达到粘贴、防水的功效。 3、施工方便简便，直接涂刷在瓷砖背面即可。 4、环保，不会甲醛苯及重金属离子，可靠

亿工液体卷材的特点介绍：1水性涂料、低气味、不含煤焦油等有毒物质、不燃烧、属绿色环保产品；2单组份、开桶即刷；冷施工无需现场调配，使用方便;3力学性能优异，抗拉强度高，延伸率高;4粘结力特强、耐老化、具高弹性，更适合结构易开裂和变形部位的防水;5高弹性，抗裂、抗冻，低温下仍有极好的弹性；6具有卓越的抗水和抗紫外线效果，且能降低屋面温度，温可达-30°C左右，可达110°C，耐候性好，是建筑屋面保护伞；7具有较强的自愈能力，可自我修复被刺穿的孔洞，防水质量有保证;8良好的粘结性，不脱落不起皮；9施工便捷，涂刷、刮涂以及专业喷涂设备进行喷涂施工，无需裁剪、搭接、火烧等繁琐程序，同时易于后期维修;10省时省料：每毫米厚的涂膜，涂料使用量约为1.5-2.2kg/㎡，综合成本低，性价比高，是替代传统卷材的选择。液体卷材，水性环保无异味，高弹性，耐高温120度，零下30度不裂，无需加热，可直接刷涂刮涂滚涂，无需保护层，用于房顶可代替卷材省时省力省钱省心。液体卷材特点是抗老化性能强，可以像传统的防水卷材一样在混凝土结构的建筑物表面施工，并且不需要外加保护层，液体卷材的优势有很多，比如一次性成型、可机械喷涂、可涂刷等等，极大的提高了防水施工效率，降低人工成本。广泛应用于工业与各种民用建筑防水工程的防水涂膜施工。亿工液体卷材开盖即可施工、使用简单便捷、可在潮湿基面施工，与基层粘结性产生电化反应。施工灵活，可采用喷涂、刷涂和刮涂等涂装方式。下面图片介绍液体卷材施工流程和施工方法。我们来分步骤介绍亿工液体卷材施工工艺：1、水泥砂浆找平层应坚实平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。2、穿透防水层的管道、预埋件、设备基础、预留洞口等均应在防水层施工前埋设和安装牢固。3、突出基层的转角部位应抹成圆弧，圆弧半径宜为50mm。4、基层应干净，无浮灰、油渍、杂物。5、基层可潮湿，但不得有明水。6、基层的排水坡度应符合设计要求。7、层与第二层需垂直交叉涂刷。8、第二层涂刷需等遍干透后才可进行。那么在使用液体卷材时注意哪些问题？1、施工分为喷涂法、刷涂法和刮涂法。大面积施工宜采用喷涂法，管根、水落口、女儿墙等细部加强处理采用刷涂法，裂缝处的修补以及不易喷涂部位施工宜采用刮涂法。2、高弹橡胶防水涂料施工环境温度5℃-35℃。雨天、雪天、5级风以上不得施工。3、施工完毕后请保持环境通风干燥，以便达到通风成膜条件，本产品固化理论时间为8-12小时。4、本产分层不影响使用、搅拌均匀即可。5、本产品亦可用专业喷涂设备进行喷涂施工。