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为了砂子的纯度和净度,获得更多的销路,需要对含有大量泥浆、尘土、杂质的砂子进行清洗,目前常采用洗沙机,也叫叶轮式洗沙机,叶轮式洗沙机专注石粉洗砂,细砂回收,可有效成品的经济价值,那么,洗沙机怎么洗沙才干净呢,洗沙机洗砂视频带您近距离了解洗沙机以及如何清洗才更干净。清洗后的砂石物料品质更高一,洗沙机适用范围洗沙机广泛用于河砂、机制砂、人工砂等石料或矿石、石粉、石料的清洗,像卵石、青石、石灰石、建筑垃圾、花岗岩等等。二,洗沙机洗砂视频陕西渭南洗砂加工现场原理解读:叶轮式洗沙机运转中,叶轮的翻滚作用将砂石清洗干净,清洗过程中,内置的特殊装置可破坏包裹在砂子表面的气泡,进行深度清洗,在叶轮的翻滚过程中,砂子与砂子表面产生摩擦的作用,除去覆盖在表面的杂质,通过不断加大水流,可将清洗掉的杂质冲走,配置专门的废水回收装置,不会产生废水污染,既环保又高产。洗沙机原理模拟图三,洗沙机应用优势1,一次处理量大:洗沙机的产量在15-200t/h之间,转载量大,冲击力强,可一次性将大量成分复杂、含泥土、石粉多的砂子清洗干净。2,结构简单,易于操作:洗沙机的主要部件就是叶轮和清洗槽,操作便捷,传动装置和水、砂分离,大大降低了故障率,降低维护成本。3,洗净程度高:清洗过程中,能够破坏砂子表面的包裹层,进行深度清洗,洗过的砂子质量高,经济价值得到大大。4,细沙流失少:洗沙机设置滤网,并且冲水量有所控制,因此,不会产生大量细沙流失的现象,降低资源损耗,收益。洗沙机清洗石粉的现场-实现环保、高产加工。



制砂机特点:1、处理量大,产量高-50-500t/h,与同等功率下的传统设备相比,产量提高了30%而且稳定。2、易损件消耗低-的破碎腔物料撞击角度设计,与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低40%,直接降低了设备的使用成本。3、产品粒型优异-产品呈立方体,粒型好、级配合理、细度模数可调整的特别适合人工制砂和石料整形,实践证明比其它传统设备制砂、整形效果提高30%。4、液压装置,易于维护-液压开盖装置,使破碎内部件检修拆换方便快捷,缩短了停机时间,省时省力。5、稀油润滑,自动保养-采用原装进口的稀油润滑站,双油泵互补保证供油;无油流、无油压时自动停机;水冷降温,冬季电机加热启动。6、装简便,易于操作-设备重量轻、装方式多样,可移动式装;装、和保养简单,操作使用方便;一旦明确具体的用途,VSI制砂机只需进行细微调整,便可限度地发挥其卓越的性能。7、一机多用,运用灵活-独有的进料破碎结构,拥有多种破碎腔型,可很方便的实现石打石和石打铁的转换,从而解决了一机多用的难题。如果需要改变VSI制砂机的应用,无需做大的调整,既可适应用户的不同需求:制砂、整型、磨蚀物料等。8、保证-国外工艺先进的铆接技术应用以及汽车工艺的外观喷砂除夕处理和喷漆工艺应用,极大的提高了设备的内在质量和外观品质。核心零部件均选用国际品牌(轴承采用高精度等级的滚动轴承),确保系统低故障率。9、注重环保-设备工作噪音小、无污染。独特的空气自循环系统,大大降低了外排风量,降低粉尘,利于环保。此外VSI破碎机预留并适合装多种规格的除尘设备。




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砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用砂石生产设备,比传统制砂机节能50%。它可以把各种岩石、砂石,河卵石制成各种粒度的建筑用砂,砂质粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。上图为某砂石生产线现场人工砂石生产线经由喂料机、颚式破碎机、破碎后分别进入(制砂机、反击式破碎机)通过振动筛分级后得到所需求的多种规格石子、砂子经由洗砂机后得到您所需求的成品砂。砂石生产线特点砂石生产线是按照出料类型来定义的,生产出来的成品包括石料和人工砂,也称沙石生产线。相当于砂石生产线和制砂生产线的结合。在筑路,建筑等的原料厂内,往往需要砂和石料公有的生产线,本套砂石生产线设备便能满足需要石料和人工沙同时生产的要求。砂石生产线的流程大致为:(料仓)----给料机----颚式破碎机----反击式破碎机----制砂机----振动筛----(可成成品砂子)。如果出来的砂子成品需要进一步的清洗干净,可配置公司制造的洗砂机就可以。其中间的机器之间可用输送机相接。砂石生产线出来的砂石料成品一、砂石生产线基本流程首先,石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子,不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎。细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分,筛分出几种不同规格的石子,满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆。不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎,形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级,为保护环境,可配备辅助的除尘设备。




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