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不使用槽钢辊道,机器一样可以自己移动,但是槽钢辊道是为了让机器走的更直,因为客户想省点人工,把摆放辊道的人员安排去干其他事情了。造成了渠道成型后歪了,特别不美观。立马安排人员摆放槽钢辊道,恢复正常。要想使用水渠成型机修出来的渠道不是歪斜的,必须注意以下几个问题: 

1、机器对渠道开挖的标准比较高。挖的不直,渠就不直;挖的塌方了,有可能会往塌方的地方弯。 

2、开挖渠底是斜的,渠的面子也有可能是斜的。 

3、槽钢要摆直。 

4、土软问题,底部软没事,侧边不能太软,可以成渠,但是无法保证美观问题。 

5、挖渠道时候,挖机带着挖斗一定要下去,可依挖斗两边的挡板在地上刮出平滑的面为准。



渠道成型机容易出现的操作问题:渠道成型机是使物品成型的设备,在设备成型的时候也是我们容易出现错误的时候,我们在使用渠道成型机的时候容易出现什么问题呢?1、缺胶:①料管及料嘴温度太低;②模温不够;③调机时加料量不够;④注射压力太小;⑤注射速度太慢;⑥注射时间太短。2、毛边:①注射压力过大;②成型温度太高;③模具内部有异物;④模具闭合不紧,锁模压力不够;⑤模具受损。3、缩水:①成型调机温度太高,射出速度太慢;②成型内模有缺胶现象;③外模、外被太厚,成品体积自然收缩而致;④保压太低。 现浇渠道成型机操作时容易出现的问题:1、变形:①成型调机冷却时间不够;②模具温度太高;③成型产品内、外模厚薄相差太大;④作业时取拿动作不标准而导致。2、水纹线:①胶料温度太高;②原材料含有水份,没有彻底烘干;③注射压力不够;④模具进料口太小。3、气泡:①胶料含有水份;②胶料温度太高;或在料管和模内受热时间太长;③注射压力太大;④料管内空气。4、接合线:①胶料温度太低;②模具设计进料点太多;③射出速度太慢;④喷射脱模剂过量;⑤模具排气不良。5、烧焦:①调机温度过高;②原材料材质太差;③成型停留时间太长。




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水渠成型机优势:1.机械化作业,生产效率高。 平板振动式整体U形渠槽预制成型器成型速度为5~8m/h,移动振压式整体U形渠槽成型机成型速度为5~7m/h,全自动节水防渗渠现浇成型机成型速度为40~50m/h。 2.成槽工艺化,造型美观,成本低廉,机器操作简便。 3.节省了水资源。 防渗渠道节水效果十分显著,据测试,斗渠(弧形底梯形复合式)水的有效利用系数达0.983~0.996,农渠(整体U形渠槽)水的有效利用系数达0.978~0.996,每亩地节水200~600m3。 4.提高了抗御干旱灾害的能力。 由于防渗渠道减少了渗漏,降低了灌溉定额,提高了水的利用效率,从而提高了灌溉保证率和灌溉质量。 5.节省了土地。 混凝土U形防渗渠道与土渠相比,少占地40%左右。 6.节省了用工。 节省了管水、护渠、清理杂草、清淤等用工。



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