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青贮打捆机主要是由PONY打捆机和包膜机通过一个简单的支架连接而成的，它是随着我国农业技术的不断提高，应运而生的，这一台独立的机器就能完成捡拾、打捆和包膜的工作，所有这些操作都是全自动不间断完成，所以大幅度的减小了劳动力，也节省了大量工作时间。青贮是通过在无氧条件下，乳酸菌快速发酵产酸，迅速降低pH值，抑制腐败菌生长，而使新鲜秸秆得以长期保存的。无氧条件和快速形成的酸性环境（低pH值）至关重要。无氧条件：良好的打捆压实、包膜密封等管理。快速形成的酸性环境：乳酸菌作用良好的管理+乳酸菌快速产酸=高品质青贮饲料。
青贮打捆机在操作后，秸草不能捡拾干净，造成这一现象的主要原因可能是：青贮打捆机捡拾器设置错误（离地过高）；行驶速度太快；弹齿折断或者磨损；处理：调整捡拾器离地高度；降低行驶速度；更换新弹齿。




  润滑不足。秸秆打捆机长期存放，不使用的措施会造成润滑不足。原因是由于发动机内的润滑油油膜接触空气中的氧气和酸碱成分，润滑油油膜氧化变质，形成胶状的物体，自然不会有润滑作用。当久放的拖拉机启用时，启动发动机时的阻力也增加，经常出现启动困难甚至无法启动的情况，时间久了会损坏发动机。

  蓄电池硫化。蓄电池长久不用，会慢慢自行放电，若不及时充电，过量放电后极板上的活性物质逐渐形成较粗而坚硬的铅，会堵塞活性物质的细孔，阻碍电解液的渗透和扩散作用，增加蓄电池的内阻。

  应对措施：如果秸秆打捆机长期放置不用，每隔30天左右应将车辆发动起来，中等转速运行30分钟左右。如果有专用充电器，应将蓄电池拆下来，把外表面擦洗干净，充足电后，再在电桩上面涂上凡士林，放在干净且比较温暖的室内，存放期间，至少每月充电一次，以防硫化或冻裂。



  可能是我们在初期阶段投资较少，生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的，原料的消耗应该在控制范围内。 刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器，这些机器更便宜且没有正式生产。 这样，返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。

  为了实现全自动打捆机高密度自动调节与控制，保障设备运行与监控，设计了压力反馈液压密度控制系统。打捆机系统由拖拉机液压输出系统与打捆机平行油缸液压系统组成。

  当需要增加液压缸对压缩室侧壁的压力时，即当压力传感器的压力值低于设定值，压力传感器给增压电磁阀发出号，使增压电磁阀开启，液压油从拖拉机远端阀门进油，通过上部单向阀，使液压油进入两压缩室侧壁液压缸。此时，液压缸中压力增大。压缩室侧壁的压力也随之增加，物料受到的压缩力也增大，从而增加物料捆包密度。当压力传感器的压力值超出设定值时，压力号使增压电磁阀关闭，减压电磁阀开启，液压油由液压缸，流经减压电磁阀和下部单向阀，进行卸油。此时，液压缸中的压力减小，压缩室侧壁对物料的压缩力减小，相应降低物料捆包密度。


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