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数控钢筋锯切套丝生产线钢筋的级别、直径必须符合设计要求及 标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求,应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。②钢筋端部应用无齿锯切割平直,不得用钢筋切断机进行切断。任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以和修磨。⑵连接套筒应符合以下要求:①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材,套筒表面应有生产批号标识,并有厂家提供的产品合格证,合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。



GQ钢筋切断机的用途GQ钢筋切断机是在引进外国公司样机基础上研制而成的新产品。广泛使用与建筑工程及轧钢厂,用来切断圆钢,同时也可以剪切扁钢,方钢等。该机结构新颖,维护保养方便,重量轻,耗能低。是钢筋加工的理想设备。润滑性能好采用箱式封闭结构,齿轮飞溅润滑,一次加油连续作业三个月以上。(油面应不低于油标刻度线,使机器始终处于良好的润滑状态)体积小质量轻结构紧凑紧实可靠。具有如下优点GQ40/50/60型钢筋切断机,是依据JG/T55—1996标准生产的,它适用于建筑工程上各种钢筋混凝土中普通碳素钢及热轧圆钢和螺纹钢。亦可切断扁钢方钢和角钢。●数控弯箍机采用计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直定尺弯箍切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜。温




钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限 度延长了设备的使用寿命 本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期钢 钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力节约场地:该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到 规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。 减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输数控钢筋锯切套丝生产线 提率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品 保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正数控钢筋锯切套丝生产线 操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单数控钢筋锯切套丝生产线 模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用



数控钢筋锯切套丝生产线成型钢筋按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。?(2)绑扎完的梁、板钢筋,要设钢筋蹬,上铺脚手板作人行通道,要防止板的负弯矩筋被踩下移导致配筋位置变化而改变受力构件结构。?(3)绑扎完的墙、柱钢筋,人员上下要经过脚手架,禁止攀爬钢筋。?(4)浇筑混凝土时,输送泵管应用钢筋蹬架起并放置在跳板上,不允许直接铺放在绑好的钢筋上,以免泵管振动将结构钢筋振动移位。?(5)安装水电线管及其它预埋件时,不得任意切断或移动钢筋。?(6)钢筋绑扎完后未及时浇筑混凝土且又遇雨天,应在钢筋表面覆盖塑料布,防止钢筋被雨水锈蚀。?(7)在浇筑混凝土时,钢筋工随时注意钢筋的移动情况,发现有错位的应及时进行调整



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