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数控钢筋锯切套丝生产线特点: 采用 PLC控制,活动辊道加固定挡板定尺,具有较高的精度。螺纹钢专用金属带锯,具有切割效率高,节省材料,操作简便等特点。本产品的原料贮存架采用大吨位储存,并可与棒材自动上料机配合使用,实现前一循环未结束时便可进行下一循环的配料,以节省喂料周期。全自动送料辊道,避免了对原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、输送全由机械完成,大大提高了工作效率。 钢筋输送滚筒采用 V型耐磨滚筒,具有耐磨、噪音小、使用寿命长的特点。主机头上剥肋条和滚丝机实现了筒形夹紧和送进的效果,提高了剥肋条和滚丝机的效率



钢筋锯切套丝生产线?⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。??⑶.施工人员应经过三级教育,并经体检合格后方可上岗。?2.?机械准备?主要机具:直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。?3.材料要求?⑴钢筋:?①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》()及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求,应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。?②钢筋端部应用无齿锯切割平直,不得用钢筋切断机进行切断。任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以和修磨。?⑵连接套筒应符合以下要求:??①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材,套筒表面应有生产批号标识,并有厂家提供的产品合格证,合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号




大客户需求:可充分满足不同项目的实际需求推广应用对钢筋锯的切割加工提出了很高的要求,尤其在需求同一的钢筋加工厂使用不同的切割机器人,所产生的产品通常可以作为标准件进行加工,从而减少了材料的消耗,节省了人力物力。而且不同的机器人加工不同长度、不同直径、不同对齐程度的部件,能够更好地匹配产品需求。上海、广州、深圳、西安等地区的钢筋锯作业线均采用一键焊接或二次装配的方式,大大提高了钢筋锯切套丝质量,根据***大力提倡的以数控式锯切机构为核心,以2kw、3kw工业设备为主要动力等具体做法来形成生产能力,减少了工人的劳动强度,确保了加工质量和加工精度,并且大大节约了成本。在装备的更新换代的同时,由于利用机器人加工速度的同时,还不断地逐步更新和完善控制系统,因此相信更多的钢筋锯企业能够在钢筋锯切套丝机器人的应用中得到成功。第四代机器人生产线线产品示意图操作流程:6.通过系统完成机器人加工制作采用新的加工装备生产线,就具有操作流程简单、维修简单、无人值守、运行维护方便等优点,也就是说我们要将制作出来的零件用以销售给加工制作厂。


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