为了让您更地了解我们的电信井盖质量保障,我们精心制作了产品视频。请花1分钟时间观看,您会发现更多细节和优势。


以下是:电信井盖质量保障的图文介绍



 

球墨铸铁井盖的特点:韧性好。冲击值与中碳钢材详尽,是灰铁材料的10倍以上。
  抗腐蚀性强。喷水腐蚀试验,九十天的腐蚀量仅为钢管的1/40,是灰铁管的1/10。使用寿命是灰铁管的2倍,是普通钢管的5倍。
  塑性好。延伸率≥7%,与高碳钢材相近,而灰铁材料延伸率为零。
  强度高。抗拉强度ób≥420MPa,屈服强度ós≥300MPa,与低碳钢材相同,是灰铁材料的三倍。
  由于球墨铸铁的球状石墨观结构,在减弱振动能力方面,球墨铸铁优于铸钢,因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎,铸造效率更高,也较少了球墨铸铁的机加工成本。
  球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度,其屈服强度_为40k,而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域,如:水、盐水、蒸汽等,球墨铸铁的_性和抗氧化性都_过铸钢。




玉树建鑫金属材料有限公司现在将以客户为关注焦点,坚持“以可持续发展为导向,创新求实;以满足 雨水篦子客户为永远追求,信誉至上”的企业宗旨,开拓创新,在合作中不断进取,与时俱进,加强改进,开创更加辉煌的明天。 经营理念:以人为本,开拓创新,持续改进,追求卓越。 质量方针:弘扬品质精神,构建完善的 雨水篦子质量管理体系,把品质战略贯穿于公司工作的各个细节中。



(3)奥氏体-贝氏体球墨铸铁的研究与应用。20世纪70年代初,球墨铸铁井盖几乎同时中国、美国、芬兰3个 宣布研究成功了具有高强度、高韧性的奥氏体-贝氏体球墨铸铁(国际上统称ADI),球墨铸铁井盖这种材质的抗拉强度达1000MPa,因此它广泛应用于齿轮以及各种结构件,与合金钢相比,奥-贝球墨铸铁具有显著的经济效益和社会效益球墨铸铁井盖。
4)球墨铸铁管和水平连续铸造球墨铸铁型材。中国已相继建成几个球墨铸铁管厂球墨铸铁井盖,且近几年还将有几个球墨铸铁管厂建成。2000年,中国年产离心铸造球墨铸铁管达90万吨。此外,中国自行研制的水平连续铸造球墨铸铁型材生产线已通过 鉴定,并已有多家企业投产。再加球墨铸铁井盖上中国引进的一条生产线,至2002年,中国年产球墨铸铁型材的能力达数万吨。





,我司对于产品的质量一直以来保持着非常苛刻的要求,主要目的也是为了将我们这一品牌带领起来,而更主要的则是为了保障井盖所带给人们的,本篇文章一起来看一下我司球墨铸铁井盖的优点优势。

    1、精致的铸造工艺使产品纹路清晰,井盖表面有独特的防滑图案,增加摩擦力,因雨、 雪、冰覆盖使行人滑倒。
  2、采用球墨铸铁QT 材质,提高产品的密度,使该产品具有很强的抗压.抗弯、抗冲击、耐热、耐寒、耐磨、耐酸碱、耐老化、不易变形等特点。
  3、采用具有设计的新型防盗,锁和钥匙采用高硬度、防绣黄铜制作,防止锁在日常使用的过程中生锈,使井盖打不开。新型五防双层球墨铸铁井盖,采用井盖和井圈一体设计,旋转式安装锁具,已经获得 实用新型 。
  4、球墨井盖和井圈的接触面为零,使两者可无缝隙吻合,杜绝车辆经过时产生噪音。 在新型五防井盖设计中采用了新型的设计理念,使车辆在通过井盖时,不砸井盖,而是砸到井圈的边沿处,防止井盖整体下沉,有效解决城市中的井盖周围“烂边”问题。




为什么铸铁井盖会是圆形的?因为铸铁井盖常常会用于市政工程中,同于它处于的环境,也是为了方便大家,所以井盖的形状也是要使用极符合环境使用的。井盖上随时有车辆行人经过,使用圆形,主要是考虑到圆形的井盖通过其圆心的每条直径长度都是一样的,这样如果井盖被经过的车辆轧起时,因为不论如何轧起,其直径都会比下面的井口略宽,井盖不会掉到井口里去。 而如果采用方形,因为方形的对角线明显长于其每条边长,这样的井盖被轧起时,很容易沿井口的对角线方向掉进井中,造成隐患。
  如果井口做成圆形或明显小于井盖,方形的井盖就不会掉进井中。这里就牵涉到一个材料的 利用和节约的问题。井口的使用取决于井口的大小,如果非要在上面按个面积远远大于井口的方形井盖,那么材料的利用和实用价值自然没有直接使用圆形的井盖更有效,既节约井盖的材料,也保证了井口的。
1、寿命长:耐腐蚀,无污染,免维护,可以使用50年以上。
2、承载力高:承载力远超其它种类产品,承载压力大,防断裂、车辆坠落等事故。
3、防 盗:普通防盗设计、新型防盗设计,井盖和井圈采用高强螺栓连接,一体设计。
5、性好:井盖结合严密,使铸铁井盖不会产生跳、跷、响、移位等现象,无噪声、可靠。
  球墨铸铁防盗井盖强度高、韧性好,因此球墨铸井盖比同类型灰口铸铁井盖轻30%左右。
  球墨铸铁防盗井盖牌号采用QT500-7,铁水出炉温度不低于1456℃,在球化处理时增配稀土硅铁镁合金和选用含硫量低的焦碳,球化级别达三级以上。

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