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根据施工进度情况,我方将进行一次水压试验。时间4月10日左右。PE管材是一种热塑性材料,管材本身具有受压发生蠕变和应力的特性。与性材料(如球铁、钢等)管道不同,水压试验过程中,聚管材发生蠕变会导致一段时间内压力呈连续下降趋势。
  由于试压期间温度变化相对较小,所以压力波动不大。PE管材的黏弹性、受压蠕变及、失压收缩等特性,压力试验时这些特性均有所。因此,应充分理解PE管道在压力试验期间的压力下降现象,充分考虑到压力下降并不一定意味着管道有泄漏。
  步骤1先将试验管道内的压力降至与大气压力相等,并60min.期间确保不使空气进入管道.步骤2使用增压泵向试压管段注入净水,地使管道压力升至试验压力并稳压30min.期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。
  管道试压采用AWZ-9增压泵、压力表采用0-1.6Mpa,少刻度0.04Mpa,dn1000/900管端封头。本工程管道试压采用〈给水排水管道工程施工及验收规范〉试验压力取1Mpa。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。如有渗漏现象应中止试压,并查明原因采取相应措施后重新组织试压。




步骤3停止注水补压并稳压60min.若60min后压力的下降至试验压力的70%以上,则预试验阶段的工作结束。若60min后压力下降至试验压力的70%以下,应停止试压,并查明原因采取相应措施后再继续组织试压。主试验阶段,分步如下:试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的10%~15%。
  期间采用水表准确计量出所的水量,设为V(升)。按下式计算允许的水量Vmax(升)Vmax=1.2Vp{1/Ew+D/(eEr)}式中,V试压管道总体积(升)p降压量(MPA)Ew水的体积模量。Er管材的弹性模量(MPA),与水温及试压时间有关。
  D管材的内径(米)。e管材的壁厚。若Vvmax,停止试压。泄压后排除管内过量空气,再从预试验阶段的步骤2开始重新试验。①3min记录一次管道剩余压力,共30min。若这30min内试压管道剩余压力有上升趋势,则水压试验结果合格。
  ②如上30min内试压管道内剩余水压无上升趋势,再观察60min.如在整个90min内压力下降不超过0.02Mpa,则水压试验结果合格。主试验阶段若两条均不能满足,则水压试验结果不合格。1、管道两端分别设置PE管法兰头与法兰片,用堵板封堵,并在盲板上设置试压设备及附件。
  2、盲板采用厂商提供的钢板,与法兰头采用30的螺栓连接,要求试压段两端有抵挡后背,后背面平整,且与管道轴线垂直。3、连接管上接20无缝钢管连接泵,泵上安装有效压力表。钢管管身部位也焊接一块有效压力表。



 大量替代混凝土管和铸铁管。为防止接口时已排设的双壁波纹管管道轴线位置移动,须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂,封口后压在已排设双壁波纹管管道的顶部,其数量视管径大小而异。管道接口后,应复核管底深度和轴线,使其符合要求,如出现位移、悬浮、拔口现象,应返工处理。
  双壁波纹管材是以高密度聚为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并且由于连接方便、可靠,在得到广泛应用。
  (2)接口前应先将双壁波纹管承口插口内外表面清理干净,在插口套入密封圈,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可),方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将被安装的HDPE双壁。
  大量替代混凝土管和铸铁管。为防止接口时已排设的双壁波纹管管道轴线位置移动,须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂,封口后压在已排设双壁波纹管管道的顶部,其数量视管径大小而异。管道接口后,应复核管底深度和轴线,使其符合要求,如出现位移、悬浮、拔口现象,应返工处理。
  但由于有些新型管材暂无设计及施工验收的 规范,使用中容易出现各种问题,根据在施工监理中的体会,总结给水塑料管在施工监理中应注意以下几个问题:PE给水塑料管的化学性高,耐腐蚀,管壁光滑,能有效防止管道的腐蚀、结垢。
  




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