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水陆挖掘机 保证各运动副的润滑要求,使元件达到设计寿命,满足使用性能要求。  液压泵是对液压油的黏度和粘温性能敏感的元件之因此,常将系统中泵对液压用油的要求作为选择液压油的重要依据(有伺服阀的系统除外)系统工况。如果对执行机构速度、系统压力和机构动作度的要求越高,则对所用液压油的耐磨和承载能力等的要求也越高。根据系统可能的工作温度、连续运转时间和工作环境的卫生情况等,选油时须注意油的黏度、高温性能和热稳定性,以减少油泥等的形成和沉积。
油箱大小。油箱越小对油的抗氧化安定性、极压抗磨性、空气释放性和过滤性等要求就越高。环境温度。针对工程机械在地下、水上、室内、室外、寒区、或是处于温度变化大的严寒区,以及附近有无高温热源或明火等环境温度特点,合理选用液压油。
若附近无明火,工作温度在60℃以下,承载较轻时,可选用普通液压油;如果设备须在很低的温度下启动时,须选用低凝液压油。  综上所述,若液压油的质量合格,系统执行机构运动速度很高时,油液的流速也高,液压损失随之增大,而泄漏相对减少,故宜选择黏度较低的油;反之,当油的流速低时,泄漏量相对增大,将对工作机构运动速度产生影响,这时宜选择



 水陆挖掘机作业中当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。作业中不得打开压力表开关,切不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
浅谈轮式工程机械燃油消耗的七项节油措施轮式工程机械的燃油消耗是施工成本中的一大项。为此,首先应根据所处施工地区的气温选用凝点比该地区低气温低3-5℃的燃油。
对施工运输车辆和发动机应采取的节油措施如下:尽量减轻车辆自重。增加车辆自重将相应地增加油耗,因此,施工时在不影响工程质量的前提下应去掉车辆上不必要的附加设备。
尽量减少车辆行驶中的阻力及加速阻力等,阻力大则耗油多。  施工中若车速在400km/h以下时,空气阻力可忽略不计,但应当注意的是滚动阻力。当车辆在不平坦的路面上行驶时,因其经常跳动造成悬挂装置和轮胎的变形量增加,导致滚动阻力大增,与在良好路面上行驶的情况相比,油耗增加30%-50%,因此,一定要修好、养好施工便道。
同时,车辆轮胎气压对滚动阻力的影响也很大。若在坚硬路面上降低轮胎气压,则轮胎变形大,滚动阻力增加;若在松软路面上降低轮胎气压,则轮胎与地面的接触面积增加,单位面积压力下降,将使滚动阻力减小。




应在通风良好的地方添加柴油、液压油和机油,要将溅出的油立即掉,拧紧加油盖,禁止用柴油清洗零件或机器。夜晚检查柴油、机油、液压油、冷却液或蓄电池电解液时,要使用防爆灯,否则有的危险。
水陆挖掘机拆装和检查常识:拆卸零、部件前,要仔细了解设备购置图和技术文件的有关规定,要掌握设备的构造、性能及配合情况、原装配程序等。要周密地确定拆卸方法和顺序,对特殊复杂、技术要求高的零件、部拆卸时,要制定专门的拆卸方案,经批准后实施。拆卸前,要检查测量出被拆卸零件、部件的装配间隙和必要的相对位置,并做出记录和标记。
加热装配的零、部件,一般不要拆卸,如进行拆卸时,应按照加热操作要求,将其加热到规定温度后,再进行拆卸。滚动轴承不宜拆卸,如要拆卸时,要选用正确的工具和拆卸方法,对加热装配到轴颈上的滚动轴承,严禁用火焰直接加热的方式拆卸,一般可用热机油浇注并轻敲内套的方法进行拆卸。
拆卸装配在轴上的带轮、齿轮、联轴器和滚动轴承等配件时,需要支撑好套装的配件,把轴从配件孔中打出来,或是将轴固定,把套装的配件表面垫上木块轻轻敲下。
拆卸后的零、部件,要按先后顺序排列放置,拆下的螺栓、螺母、垫圈和销等,应连在一起,防止丢失和错乱。挖掘机加长臂的日常保养十分重要,保证长臂挖掘机正常工作,通常每天都需要添加润滑油,挖掘机加长臂做润滑油保养同时需要每天检查机油,液压油,随时清理空滤。

 




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水陆挖掘机 如果某一个动作的工作压力较低,则其动作无力、速度较慢。以左行走为例,如与之共用一个泵的主卷扬的工作正常,应先排除泵有故障的可能性。操作机器时,事先用T形接头将压力表串接到左行走主控制阀两端并测量压力,查看该阀的先导油压力是否正常,如果偏低,说明问题出在先导油路部分。
左行走先导油经过两个电磁阀和左行走先导控制阀直接接到主控制阀两端,因此,需要用堵截法查出压力损失点,从而找出故障之所在。如果先导油压力正常,说明故障出在主油路上,从左行走控制阀出来的油经过回转接头、马达头部锁阀进入马达,可同样用堵截法找出有故障的部件。
如果某几个动作的压力均偏低,表现为这几个工作装置工作时同时出现无力和速度低的现象。碰到此类问题时,应先观察这几个动作之间有无共同点,如极限压力值是否相同,是否共同一个泵、一个阀上的溢流阀或回油阀等。
如果没有共同点,可采用前述的方法解决;如果有共同点,应检查它们的共同点,这可能是产生故障的部位。若左行走与主卷扬的压力同时不正常,且其极限压力值相同,因为它们共用一个泵和一个分配阀上的溢流阀、回油阀,因此,问题可能出在泵、溢流阀或回油阀上。
为此,可用另一个泵向该分配阀供油,找出故障所在处。若右行走、遥控抓斗、副卷扬和主卷扬快速的压力同时偏低,且压力极限值相同,此时供油主泵有故障的可能性大,可用前述方法作进一步确认。
如果检测主泵没有问题,则需要检查两组分配阀的溢流阀和回油阀。若右行走、抓斗、副卷扬或转台回转、第三卷扬的两组分配阀中的一组压力偏低而另一组正常,说明主泵没有问题,故障肯定出在有故障的那组分配阀的溢流阀或回油阀上。



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