3PE防腐输水用螺旋钢管内外涂层

质量检测:螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下:1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

3、受压容器的强度检验:受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的技术措施，以防试验过程中发生事故。4、致密性检验:贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S-静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值(Q235为235Mpa)的选取。 稳压时间:D<508试验压力保持时间不少于5秒; D508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查

保温钢管防腐加工种类有、石油天然气用三层聚（3pe）钢管防腐、二层聚（2pe）钢管防腐。石油天然气用fbe（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2fbe（双层熔结环氧粉末防腐）钢管。供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。s10：89；环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。

供水管线ipn8710高分子涂料钢管内防腐；生产销售环氧煤沥青防腐涂料、ipn8710涂料、氯化橡胶防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、环氧铁红、环氧云铁漆、环氧富锌漆等防腐涂料。专业生产聚氨酯直埋保温钢管高温蒸汽式直埋保温钢管保温防腐管道配件公司视产品为企业的生命，建立了完善的保证体系，我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全进行跟踪控制。完善的体系和先进的检测设备为用户提供优质产品提供可靠保证我公司一贯秉承“以誉为生命，以产品为先导，以为依托，以服务为保证，以价格为杠杆，以互惠互利为中心”的理念，始终以为客户创造价值为己任，不断完善和改变自己，用一种坚强的念和毅力树立我公司的声誉和企业形象。

tpep防腐钢管由聚氨酯聚，改性环氧树脂，防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸，碱，盐，防锈蚀性能优异，附着力强耐化学品性能优异，，抗生物侵蚀。

tpep防腐一、组成由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。专用于食品、饮用水等所的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。性能该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜性，高固体、低粘度，是一种强附着、度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20120范围内。该涂层具有涂敷操作简便无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。

为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。3pe防腐钢管防腐保温涂层：在中、小口径的热输元油或燃料油的管道上，为了管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－18595。