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相比，萃取法的技术要求较高、对萃取剂的要求苛刻、运行费用较高。因此，国内基本无工业化应用。常见的萃取剂有苯类（甲苯、硝基苯、氯苯）、酚类（杂酚油、粗二苯酚）、卤化烃类（三氯乙烷、二氯乙烷）、异丙醚和N-503等，价格远高于硫酸。

当废硫酸中含有大量有机或无机杂质时，根据其特性可考虑选择结晶沉淀的方法除去杂质。

对于浓度很低的废硫酸采用碱性物质中和处理是一种行之有效的方法，其中常用的中和剂是石灰。中和处理的优点是设备投资少、操作简便、成本较低，特别是在硫酸价格较低（约200 元/t）的情况下低成本更明显。传统中和处理工艺中废硫酸与石灰石反应生成的石膏（CaSO4·2H2O）副产品质量较差，难以满足相关行业的使用要求，并且石膏产物大多为粒径小于10 μm的晶体，导致后续的沉降、过滤和脱水等过程都极为困难，这种细石膏晶体的回收和堆放都将产生新的环境问题。

从我国废硫酸处理技术应用情况看，大部分废硫酸中和处理，少部分生产化肥，极少部分采用废硫酸浓缩、

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燃料油是可以销售到一些大型工厂里面，做燃料使用，炭黑属于是粗炭黑，一吨大概300左右。可燃气体被收集后用来为皮革热解的燃料。

河南北工生产的皮革热解设备处理皮革的工艺流程如下：

1.进料，皮革废料被螺旋进料机进到反应釜内，一般需要2个小时左右，而且跟据皮革废料含水分的情况，主要分为两种进料方式：1）干燥皮革废料，可以直接进料，装满后直接关门加热；2）湿皮革废料，需要边进料边加热，先除去皮革废料中含的水分，直至装满后再封门开始加热

2.加热，反应釜被喷枪加热，当温度上升到设定的温度时，裂解过程开始，需要8-10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生；




1这部分废酸廉价出售，将环保风险传递给了下游企业，同时损失了大部分废酸的可利用价值，国内外通常采用浓缩提纯技术处理含杂废稀硫酸，即通过不同方法将除杂后的低浓度废酸浓缩为高浓度商品酸进行回收利用。正在应用的浓缩技术主要有高温燃烧浓缩技术、真空浓缩过程和多效蒸发浓缩技术，但普遍存在提纯、浓缩处理设备投资巨大，运行管理成本高，适用性差，费效比低等缺陷，无法满足氯碱行业废硫酸处理的需求。

甲基丙烯酸甲酯（MMA）

在甲基丙烯酸甲酯（乙酯、正丁酯、异丁酯）生产中会产生大量w（H2SO4）40%废硫酸，其中以MMA废硫酸量 。2013年 MMA产能达 625 kt/a，产量达347 kt/a，多数采用丙酮氰醇（ACH）法装置，每年有大量废硫酸产生。但该领域硫酸基本回收利用，如吉林大地化工利用吉林石化丙烯晴厂MMA生产装置的废酸液，生产300 kt/a硫酸铵。

染料




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