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现在用于马路铺设的各种材料,大多数是泥浆状,但是其中也有很多由颗粒状物质组成的材料,彩色陶瓷颗粒是现在特别受欢迎的一种路面防滑材料,它的材料就是颗粒状的,因此在铺设过程中需要使用粘合剂,而此粘合剂的固化时间是根据路面的种类和条件以及路面的温度来确定的,详细介绍如下。
  1、在彩色陶瓷颗粒施工完毕大约1个小时之后,可以用软性扫帚将表面多余的骨料;
彩色陶瓷颗粒
    2、在摄氏20℃时,混合物的使用时间大约是10~20分钟内;超逾20分钟之后,混合物变得稠结。建议丢弃,否则影响树脂粘合性;
  3、在2-3个小时之后,可以用硬毛扫帚或真空扫除器将彩色陶瓷颗粒表面多余的骨料; 粘合剂的覆盖率是基于路面的性质和使用骨料的大小。在摄氏20 摄氏度,6-8小时后可以通车。在沥青路面和水泥路面,选用1-3mm的骨料,粘合剂的覆盖率建议是1.7kg/m2。
  以上内容对彩色陶瓷颗粒的固化时间讲解得十分清楚,正常温度和20度情况下的时间及通车时间的了解十分关键,需要我们好好掌握,然后我们了解的粘合剂覆盖率数据是在选用1-3cm骨料的前提下菜可以的。




平整度是检测一个马路交通材料铺设质量的性能方面,也是保证路面经过的车辆行驶性和舒服性的一个方面。我们都知道,路面铺设材料的质量一般取决于各种混合材料的质量,或者取决于我们的施工工艺方面,但是我们不清楚它具体表现为哪些内容,所以下面我们来了解一下影响彩色防滑路面平整度的因素详情。
1、基层施工质量:基层施工质量对彩色路面的平整度有着重要的影响,当基层平整度较差或承载力不达标时,沥青面层施工将受到不良影响,导致混合料摊铺不均匀,路面产生裂缝、沉陷等病害。而在公路工程投入使用后,基层质量对沥青路面的影响将进一步显现出来,在车辆反复的荷载作用下,基层承载力、密实度、平整度不足,将直接导致彩色路面开裂、凹凸不平、车辙等病害。
  2、原材料与混合料质量
  (1)沥青含油量过大时沥青混合料强度偏低,硬度不足,沥青含油量不足时混合料容易松散分离,因此合理控制含油量是保证沥青混合料质量和路面平整度的重要基础;
  (2)原材料质量须保持均一、稳定,否则将导致沥青混合料质地不均一,对沥青路面摊铺均匀度造成影响,进而影响彩色路面平整度;
  (3)沥青混合料的级配会影响路面局部的平整度,矿料粒径过大,摊铺时容易产生离析,熨平板也会带动大粒径石料,形成或长或短的小沟。
  3、摊铺质量:如果摊铺机振捣梁存在磨损现象,发动机调速器在摊铺前未进行合理调试;或者摊铺过程中,如果随意变换速度,停机待料,停机用餐,加油等现象都会影响彩色路面的平整度。
  4、碾压质量:如果选择低频率、高振幅的压路机时,会引起跳动夯击现象而破坏路面平整度;选择初压吨位较重的压路机会使刚摊铺的路面产生推挤变形,影响路面平整度;并且在辗压过程中,温度过高过低都会影响影响彩色路面的平整度。
  以上就是影响我们彩色防滑路面平整度的因素详情介绍了。这种路面的设计不仅可以与道路周围的建筑艺术更好地协调,而且还能体现出一个城市的特色和风格,但是前提是质量一定要好,否则也只能起美观作用了,不平整的路面使行驶车辆产生附加振动作用,加剧路面的损坏,就完全浪费了我们路面铺设的意义。



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