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产品详细介绍
●无缝钢管化学成份：
碳 C ：0.10～0.15硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：1.10～1.60* S ：≤0.035磷 P ：≤0.035铬 Cr：0.90～1.30钒 V ：0.03～0.06钼 Mo：0.32～0.40硼 B ：0.002～0.006
●无缝钢管力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：868 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：713伸长率 δ5 (%)：17伸长率 δ10 (%)：11 断面收缩率 ψ (%)：62 冲击韧性值 αku (J/cm2)：5 试样尺寸：某试料
●无缝钢管热处理规范及金相组织：热处理规范：900℃正火，600℃回火。金相组织：回火贝氏体+少量回火索氏体。
精密管|精密不锈钢管|精密小口径不锈钢管
无缝钢管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的无缝钢管不能再用低温回火加热的方法，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度无缝钢管等钢种。已脆化无缝钢管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯无缝钢管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。
比起曾经运用的那种一般钢管，无缝钢管采用了一系列的高科技的制造技术，然后才有了无缝钢管过硬的质量。对于焊管大家都很熟悉。今天给大家介绍无缝钢管和焊管的区别到底在哪里？首先：主要的就是他们的成型工艺不同。
普通的钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，这种工艺比较简单粗糙，成品加工后可以在上面发现一条焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，在这种工艺下就没有焊缝。
无缝钢管厂生产的无缝钢管可能会面临这储存等问题，那么对于厂家以及客户来说无缝钢管应该去存放呢？下面我们一起去了解一下吧。保管钢材的场地或仓库，应选择在清洁干净，排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。
在场地上要杂草及一切杂物，保持钢材干净。在仓库里不得与酸，碱，盐，水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。大型型钢，钢轨，辱钢板，大口径钢管，锻件等可以露天堆放。
无缝钢管调质件淬火后的硬度应该达到HRC56～59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
无缝钢管淬火后的高温回火，加热温度通常为560～600℃，硬度要求为HRC22～34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。
无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
供给端来看，由于钢厂环保设备上马，环保限产停工对钢厂产量的影响也会变小，供给端能保持相对稳定。需求成为影响无缝钢管价格走势的主要因素，从需求趋势来看，较旺盛的需求，至少会持续到3月份，甚至会持续到二季度初。
津铁物资有限公司经营宗旨：想用户所想，急用户所急，以真诚的服务，高质量，合理的 内蒙古鄂尔多斯方矩管价格，赢得广大客户的满意和信赖。以 内蒙古鄂尔多斯方矩管市场为导向，以用户满意为目标，以结构调整为主线，与客户“双赢”是企业永恒追求的目标，愿真诚与您携手，共同发展，协同创造美好的明天！
二，选择无缝钢管按正常的市场进行选择钢管，尽量按照正常的市场进行，一些质量较差的无缝钢管，经常出现裂缝现象，这样来看，未来定位到无缝钢管的了解，其优势，复杂程度，适合现在选择的思考，注意这些细节要求，便知道了未来选择合适的钢管的时候，避免选择上的尴尬。
三，选购无缝钢管的注意事项选择无缝钢管要注意什么？选择在于选择无缝钢管，必须要避免出现选择了一款不适合自己的产品，了解款式，在使用的时候真正的把个人选择的要求与之结合起来，也成为选择无缝钢管，了解产品质量和使用细节的核心所在。
无缝钢管选择，市场基础更好。不遵守拔制无缝钢管前各准备工序的作规程。主要的是锤头工艺不正确，化学处理和热处理作不当，管端有毛刺，修磨质量不高，在运输过程中产生缺陷等，没有遵守拔管过程的作规程。
表现在无缝钢管中心线和拔制不一致，拔管模安装不正，开拔速度太快，工具选配不当，芯棒拉杆的直径过大或过小，变形量太大，芯棒送进不及时等，拔管模和芯棒的质量不好，包括光洁度差，硬度和强度低，尺寸不合，硬质合金模的镶装不正确等，拔管机失修。
