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除尘器的除尘效率是与它的除尘机理分不开的,含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗,由于导流板的碰撞和气体速度的降低,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室。由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。工业吸尘器的结构设计非常紧凑,除了吸力大、外观精美、体积小等特点之外,移动也非常方便。为了保证工业吸尘器的操作,工业吸尘器配有缺相和过载保护装置。锅炉布袋除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,下来的粉尘由排灰装置排走。

而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。袋除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、阀、喷吹清灰装置等部分组成.布袋除尘器是一种干式滤尘装置。随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。工业吸尘器通常都配有超静音真空泵,噪音较低。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,滤袋表面的积灰.工业吸尘器的物料收集桶,方便倾倒及物料回收。工业吸尘器特别适用于连续产生灰尘的工作区域进行作业,工作时,含尘气体由风道进入灰斗.大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出.随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升.因此,布袋除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。 




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除尘器工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。。检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
含尘气体由单机脉冲收尘器进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,破碎机除尘器是一种分室结构的袋式除尘器,通过脉冲阀将各室的滤袋分成室,停止各室的气流,依次进行脉冲清灰(所谓离线清灰)。单机脉冲收尘器能继续工作,需定期滤袋上的粉尘清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包使滤袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,铁矿破碎机布袋除尘器的工作原理:含尘气体在引风机的吸引下进入,经导流板均匀分散后,粉尘附着在滤芯表面,洁净气体通过滤芯排入大气  吸附在滤芯表面的灰尘通过电,内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。

除灰和过滤在一个室内同时进行,除灰下的粉尘第二次向上飞扬,部分粉尘被相邻的滤袋收集,不利于高粉尘浓度气体的过滤,该风箱在室内室内关闭阀门停止过滤的情况下运行,清洁后的粉尘沉降在灰半中,不会产生二次飞散,对过滤粉尘浓度高的气体非常有利,一室的滤袋可以不停机更换,铁矿石破碎机和这种类型的铁矿石破碎机集尘器不受任何空气源条件的限制。它不同于普通的鼓风除尘器的除尘,鼓风脉冲除尘只是将同一过滤室中的每一排滤袋上的灰尘一个一个地吹掉(所谓的在线除尘),而其他排的滤袋仍然被过滤。 



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