东腾特钢有限公司拥有一支 辽宁锦州炉排片高素质研发团队,良好的工程师,可根据客户的要求设计 辽宁锦州炉排片。 公司售后服务是一批实力非常雄厚的团队,成熟的机加工、焊接、钣金、喷漆、组装能力,可完成各种标准的客户订单。可根据客户的要求,物料的特性研发出不同款式的 辽宁锦州炉排片,整条生产线质量层层把关,严格的产品测试。
随着锅炉配件在我们生活中的广泛应用,那么关于锅炉配件中的受热面管该如何检查和修复,现在就给大家来介绍一下。
1、检查受热面管的外观锈蚀情况,对管道的外表缺陷进行修复处理,对管道壁厚减薄严重,已超过规范规定的管段,必须坚决彻底的换掉绝不允许将隐患带入工程中,将隐患带入运行中;
2、管口压扁或管道变形应进行校正,对管口压扁或损伤无法校正修复的进行更换处理,管道变形应按实物尺寸进行放样,根据图纸尺寸设计制作一个校管平台,对蛇型弯管逐根进行校正;
3、受热面管对口时应彻底焊口处的氧化皮、污锈、油渍等,管道应严格坡口,坡口处15mm范围内应打磨出金属光泽,坡口处及钝边不得有毛刺;
4、因管道锈蚀壁厚减薄超过规范要求的管段应全部更换,对安装后无法进行缺陷处理的地方,其管道组对前应进行一次水压试验检查,试验压力为该处管道工作压力的1.5倍,或进行无损探伤检查;
5、管道应进行通球试验,通球球径按规范要求,通球前先用压缩空气将管道内进行吹扫1~2分钟,将管内积水或浮锈等吹除干净,然后进行通球,管道通球应逐根进行,每种规格的球应分别编号,以免球体遗落管内,对通球有问题的管段,应彻底检查分析原因,无法进行修复处理的管段应进行更换。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
一种炉门启闭装置,具有:
炉门框,设置在加热炉的入口处;
炉门,滑动安装在炉门框上,炉门在滑动过程中能够打开或关闭加热炉的入口;
链轮和第三链轮,设置在加热炉上;
链条, 端与炉门连接,链条依次缠绕在 链轮和第三链轮上;
气缸,设置在加热炉上,气缸的活塞杆与链条的第二端连接。
加热炉上还设有第二链轮;链条包括 链条和第二链条; 链条有两根,两根一链条的 端与炉门连接,两根 链条分别缠绕在 链轮和第二链轮上;两根 链条的第二端与第二链条的 端连接,第二链条缠绕在第三链轮上,第二链条的第二端与气缸的活塞杆连接。
两根 链条的第二端通过连接横梁连接,第二链条的 端与连接横梁连接。两根 链条上均设有调整螺杆。加热炉上设有加热炉炉辊和加热炉排渣口。
通过改进炉门启闭机构总体布置,让气缸离开炉口高温区,提高气缸寿命。2、采用环链式链条及链轮机构,其材质为优质合金钢,其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长,易弯曲,不易断裂,降低成本等。连铸机分别对应隧道式加热炉,加热炉摆动段和固定段对接处各有两个炉门,保证板坯在输送过程中的开启和关闭。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:原有的炉门启闭机构所有组件安装在一个面上,气缸竖直平行安装在在炉门两侧,离炉口近,气缸密封易损坏引起内泄,造成炉门无法开启。
实用新型所要解决的技术问题是提供一种让气缸离开炉口高温区,提高气缸寿命,避免炉门无法开启的炉门启闭装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种炉门启闭装置,具有:
炉门框,设置在加热炉的入口处;
炉门,滑动安装在所述炉门框上,所述炉门在滑动过程中能够打开或关闭所述加热炉的入口;
链轮和第三链轮,设置在所述加热炉上;
链条, 端与所述炉门连接,所述链条依次缠绕在所述 链轮和第三链轮上;
气缸,设置在所述加热炉上,所述气缸的活塞杆与所述链条的第二端连接。
角阀的角度阀与普通炉箅子相似,有时用来炉箅子直通阀和弯头。这两种阀门都应该放在蒸汽管道中,使进入的蒸汽进入阀座下面。如果做到这一点,阀杆就可以简单地通过关闭阀门来重新包装。如果蒸汽进入相反的方向,泄漏的阀门斯坦不能被包装,因为松开填料箱将允许蒸汽逸出。
闸阀。闸阀或直通阀通过管道提供一条直通炉箅子,当打开时,对流量的阻力很小。当然,球阀提供了很大的阻力,因为流体必须炉箅子改变其流动方向。
闸阀有两种炉箅子,一种是楔形边,另一种是阀面平行。