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 北方冷拔管



生产制造方法

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

用途

无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件。

根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。

专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。




市场中,各种类型的管道材料种类非常多,无缝钢管就是其中之一,和普通种类的管道材料比较而言,无缝钢管具有显著的优势,所以,这种类型的管道材料在市场中是很受欢迎的,无缝钢管使用的用途广泛,这个也是无缝钢管的一个显著的优势,在中国,无缝钢管的生产规模也在不断的扩大,无缝钢管的生产常见也在不断的增加,效率也得到了的。
谈及管道材料,无缝钢管是很受欢迎的,这种类型的材料质量过硬,所以实际操作起来也是很方便的,同时,无缝钢管在流体运输中也同样被广泛的使用,运输石油、天然气也同样可行,利用管道运输的方式能极大限度的节省运输成本,让远距离能源运输变得更加方便简单,无缝钢管的生产需要进行硬度的处理,保证出厂的质量。



但在一些比较精密的行业中,会大量的使用到,一些小型或者是微小型的钢管,这些行业就是,十分的看重,钢管的这个特性。比如说在手表制造行业中,其中一些零部件,就是一些微小型的钢管。
而我们在评价,一个手表是不是足够的好,其中非常重要的一个条件,那就是要看这个品牌的手表,走时是不是足够的准确。而普通的钢管,由于制作技术,还是比较的粗糙。因此普通的钢管,在这方面的性能,还是比较的差。
这种管道表面,就存在着一些不平,或者是毛刺的情况。如果这样的钢管,出现在了手表当中,那么不同的零件之间,摩擦就会非常的大。这肯定会影响到,手表的走时,并不是那么的准确。可是精密无缝钢管不同,这种管道表面十分的光滑,根本不存在,任何的毛刺,或者是凹凸不平的地方。当管道与其他零件之间,摩擦变得更小之后,走时肯定会更加的准确。




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