复合耐磨板|双金属耐磨钢板|碳化铬耐磨钢板碳化铬复合耐磨衬板

1.对于劣质的新钢NM400耐磨板的外表是非常的容易出现那种麻面的现象的，对于这种现象的原因就是在进行轧糟的过程当中由于磨损的现象比较严重而引起，超编的轧糟让我们的新钢NM400耐磨板出现这种不规则的凹凸不平的现象，所以这是观察新钢NM400耐磨板出现劣质的情况为明显的标志。

2.对于新钢NM400耐磨板比较明显的劣质还有就是关于表面的结疤的现象，出现这种现象为主要的原因就是由于在加工的时候对于新钢NM400耐磨板的材质添加的不均匀并且对于材质的纯度也是不高的。另一个原因就是由于在加工的过程当中厂家的设备的要求是非常的有限的，对于各个方面不能够进行很好的达标，因此非常的容易造成新钢NM400耐磨板产生的现象。

在耐磨钢板高速轧制过程中，由于环境温度和轧制道次的变化，耐磨钢板轧制油的温度是要变化的，又因油箱内的油温一般都加热到高于轧制时油的温度，为了满足生产工艺要求，故冷却、喷射系统上加温度控制系统来控制温度。  该系统主要由冷却器、温度调节器、热电阻阀、电气阀门定位器等组成。NM500耐磨钢板轧制油通过冷却器I来降低油温，其降低的幅值由调节阀控制冷却水的流量来调整。温度调节器将设定的油温转化成电号，同热电阻检测的电号进行比较后，耐磨钢板轧制输出电号至电报阀门定位器的号转换器。  并转化成电磁力，使喷嘴挡板移动，改变了喷嘴的背压，使继动器输出的气压发生变化，该气压作用在调节阀上，使调节阀的开度发生变化，并使反馈杆摆动，当反馈弹簧产生反作用力与电磁力相平衡时，调节阀的开度不再变化，从而实现了对冷却水流量控制，使油温控制在设定值。耐磨板

耐磨板用途：1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。2）煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，使用材质为NM400/450400厚度8-26mm的耐磨钢板。