钢筋镦粗机质优价廉

 新技术,只需按上一个电源按扭,整体镦粗工作完成,加工精度高,质量保证,钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,强度,这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材。
  桥,高铁,电站要求较高的工程,操作简单,方面,操作,接头强度高,可发挥钢筋抗拉,抗压强度,)等相关标准要来,钢筋镦粗机利用液压冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积。
  大大提高接头的抗拉强度,这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于要求较高的工程,操作简单,液压电气控制,不需要技工,将钢筋端部截面积扩大15-20%,使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径。
  生产效率高,加工钢筋范围广,设备故障率小,无易损零配件,环保,,不受环境及气候影响,采用先进液压系统和电动结构,新产品,新技术,只需按上一个电源按扭,整体镦粗工作完成,加工精度高,质量保证,钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形。
  直径增大4~6mm,工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,在同一个截面受力钢筋接头超过规范所规定的数值,该截面成为薄弱环节,1)钢筋配料时忽略了钢筋接头错开,2)原材料长度使得钢筋接头错不开。

不占工期,环保,,经济,投资少,成本低,本机通过市场调研创新,液压上采用超高压(80MPa),(5,42L/min),低能耗(4KW),精密度,性能好,率,品质优良,场后,深受到广大用户的好评,一。
  用途本机是建筑钢筋连接的上道工序机械,它的主要功能是把建筑用螺纹钢筋头部挤压墩粗,达到增加钢筋头部直径的目的,二,特点:本机床采用先进液压系统和电动结构原理,机床启动后,只须按一次按纽,即可完成一次墩粗操作且自动回程。
  模具长期可以使用,加工效率快,质量好,整体镦粗工作完成,加工精度高,质量保证,钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,强度,这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材。
  不占工期,环保,,经济,投资少,成本低,本机通过市场调研创新,液压上采用超高压(80MPa),(5,42L/min),低能耗(4KW),精密度,性能好,率,品质优良,场后,深受到广大用户的好评,镦粗机利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形。
  直径增大4~6mm,然后再加工螺纹,使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度,这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于要求较高的工程,采用先进液压系统和电动结构,新产品。

严禁任何人带小孩进入施工现场,非机械操作工,不准擅自操纵机械设备,非电工不准擅自接电,设备出现故障应及时排除,不得带[病"工作,镦粗机操作机床的施工人员应严格按照钢筋端部冷镦机床的操作规程进行,镦粗机施工材料要定点。
  分仓,分规格堆放,操作人员要做到随做随清,工完场清,必须将镦粗机镦头,夹具,模具间的铁屑清理干净,冷镦机应根据钢筋直径,配换相应夹具,冷镦机应检查并确认模具,中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度。
  紧固各部螺栓,作好防护,冷镦机启动后应先空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业,镦粗机未达到正常转速时,不得镦头,当镦出的头大小不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙,冲头导向块应保持有足够的润滑。
  不合格的镦粗头,应切掉后重新镦粗,严禁对不合格的镦粗头二次镦粗,否则会使镦头弯曲,裂开,钢筋镦粗机墩粗机操作规程:凡从事钢筋镦粗的工作人员必须经过的技术培训,技能考核合格后方能上岗,镦粗机连续工作,油温不得超过50度。
  当温度过高时要停机降温后才能使用,镦粗机镦长钢筋时,要用工件托架对准中心,防止机器倾倒,镦粗机必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力,严防超压,镦粗机模腔滑运面,常除氧化皮,加油,镦粗机高压油泵的维修应该室内无尘条件下进行。
  加油和维修过程严防沙尘进入油路系统,注入液压油,必须通过滤油网入油管,镦粗机严禁开机离人,造成活塞行程走过头,破坏活动冲模镦粗机钢筋下料的切口,切面要与钢筋纵轴垂直,不得出现马蹄形切口或拱曲,不得有横向裂纹。