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，高速公路适应工业化和城市化的发展。城市是产业与人口的集聚地，其汽车的增长远比乡村快得多，成为汽车的集聚中心，因此高速公路的建设多从城市的环路，辐射路和交通繁忙路段开始，逐步成为以高速公路为骨干的城市交通；
第二，汽车技术的发展，对高速公路建设提出客观要求。汽车已成为人类社会必不可少的交通工具，因此需要高速公路等基础设施的配合汽车的轻型化和载重化是两大发展趋势，前者要增加内链求速度保障后者要求承载力，而高速公路恰能使二者有机结合。
汽车工业的飞速发展和城镇化的推进给高速公路公司带来了巨大机遇。铁路主要干线运输能力紧张，部分地区进出通道不畅，高速公路发挥着重要的运输作用。因此，中国高速公路行业正处在产业扩张期，面临持续繁荣的契机。




20世纪初开始用混凝土修建重力坝。到30年代美国修建胡佛坝时发展起来的混凝土坝施工方法，为各国广泛采用，并经逐步改进，形成一套常规的施工方法。其主要内容是：①采用柱状浇筑法；②采用低热水泥、 降低水泥用量、 预冷骨料、加冰拌和、通水冷却、对混凝土表面进行保护等一系列混凝土温度控制措施；③根据坝体各部位工作和受力特点，采用不同标号的混凝土；④混凝土分层浇筑的施工缝需凿毛冲洗处理，并铺设一层水泥砂浆或细骨料混凝土；纵缝和横缝设键槽，待坝体温度降到稳定温度后进行接缝灌浆；⑤采用四级配或三级配骨料拌制混凝土，用平仓机平仓和强力振捣器或振捣器组振捣；⑥发展钢悬臂模板和预制混凝土模板，70年代初又发展自升式模板。常规的施工方法由于受到分缝分块、温度控制措施和接缝灌浆等影响，在施工进度和工程造价方面难以有突破性的进展。虽然有的工程混凝土年浇筑强度达到200～300万立方米的较高水平，但平均每月坝体升高速度一般仅4～5m，少数超过6m。60～70年代，各国陆续对常规方法进行了一些改进，如：取消纵缝、通仓浇筑、取消接缝灌浆、严格温控措施、采用薄层浇筑以及采用高速缆机等大型施工机械设备等



加工区占地面积至少30米x50米，地面需硬化平整，原材料区另计，成品笼子和钢筋原料的装卸需吊装设施，如设备加长，场地相应加长。  人员 5-7人/班，工期紧时，可分两班。
>> 熟练工人使用设备生产，效率高>> 自动上料，减少工人劳动强度， >> 单段不超过12米，吊装，运输方便， >> 零部件设计寿命长，备件更换简单快捷。
>> 配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少， >> 可生产双盘筋，双主筋高要求钢筋笼产品， >> 流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼。
确保设备运行稳定， >> 设备操作简单，人性化，单人可作业， >> 钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求， >> 主筋间距误差小，能控制在1cm之内。
 滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整。  移动盘电机号及电机电源电缆采用链式保护，确保设备运行。钢筋笼滚焊机 设备优势：>> 采用ABB。


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