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济阳钢衬PTFE非标贮罐供应

更新时间:2024-12-25 14:25:47 浏览次数:5    公司名称:无锡 兆辉防腐科技有限公司

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兆辉防腐科技有限公司 山东济南硫酸罐产品用户覆盖全国,远销东北三省、内蒙、甘肃、云南、贵州、四川、两广等地区,在周边省份市场占有率达到60%以上,受到用户的好评。公司产品在国内 山东济南硫酸罐市场占有重要地位。公司贯彻“与时俱进、开拓进取、脚踏实地、勇攀新高”的企业方针,围绕“做精做大做强”的思路,在未来三年时间内,朝着1000w销售目标而奋斗。

低温液体储罐的保养:1).定期校验压力表,阀。2).定期检测储罐蒸发率。蒸发率超过出厂指标3倍,须做检查,判断故障原因。3).有条件时应定期检查夹层真空度。如真空度降到15Pa以下,须重抽真空。定期检查低温液体贮槽夹套内的真空度,若真空度恶化,应采取补抽真空措施(贮槽抽真空应约请专业单位或原制造单位负责实施)。
低温液体贮槽属于强制监察的特种设备,被列入第三类压力容器,应按有关技术规范实施定期检验。贮槽附件也应定期进行检查,一般压力表、液位计、阀、爆破片装置等每年至少校验或更换一次。若发现低温液体贮槽设备及附件有各种故障,均应随时查明原因,作出正确分析判断,采取合理解决方法,确保其持续正常运行和使用。
低温液氧储罐都是采用隔仓式,即有内胆和外壳,中间是用珠光砂充填。有结霜结冰的现象就是跑冷了,其原因是跑冷处在隔仓中的珠光砂受潮,使珠光砂起不到隔热的作用。一般出现这种情况时是外壳出现锈蚀导致一些细小的沙眼,使外界的空气进入隔仓,因空气中含有水分,在进入隔仓时会被冻结,虽然可以起到封堵珠光砂外泄,但也导致该部分的珠光砂保温失效,因而发生跑冷细小。尤其是储罐的底部,雨水及潮气会汇集于此,引起金属外壳的锈蚀。解决的方法就是在液氧罐排空时对锈蚀部分进行覆盖焊接进行封堵,如果没有这个条件,可以用干燥的压缩空气对跑冷处进行吹扫,一是融化跑冷结的冰霜,二是对跑冷处的外壳进行干燥,缓解锈蚀现象的进一步发展。
液氧罐顶部的阀门都是放散阀,有手动和自动阀。液氧罐是不允许全部灌满液态的氧,其顶部都是气态的氧。外部大气温度相对液氧是高温,通过阀门的金属会传递进入液氧罐,在液氧罐阀门处的温度要高于,当阀门关闭时,由于在阀门进口处的温度较高,因此就不会引起跑冷现象,当液氧罐内压较高时,放散阀会自动开启,接近阀门处较高温度的气氧被释放后,较低温度的气氧就会跟随而来,这时放散阀就会出现结霜结冰的现象。顶部阀门不结霜,说明阀门的关闭是严密的,如有泄漏还是会出现结霜的现象。
玻璃钢洗涤液储罐是玻璃钢制品中的一种,其主要是以玻璃纤维为增强剂,树脂为粘合剂通过电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢硫酸储蓄罐具有抗腐蚀,高强度,质量轻,寿命长,由于其还具有可设计性灵活,工艺性强的特点:重量轻:玻璃钢的密度约为为钢材的1/4,比金属铝轻1/3左右,而静态机械强度能接近或超过普通碳钢的水平。耐腐蚀,通过选用不同的种类的树脂,可以耐各种的酸、碱、盐以及多种的油类和溶剂,可广泛应用到化工防腐的各个方面,可以替代不锈钢,有色金属等材料。内壁光滑表面粗糙率系数n=0.0084,卫生性能好,清洁易清洗,抗生物腐蚀,如果食品级树脂为基本,则无味,可确保产品的卫生要求。耐低温性能好,可在零下80C°温度下使用,适合于寒冷地区。热膨胀系数为2*10-5/C°,导热系数为0.2kcal。m/m2.h.C°隔热性能好。成型容易,维修方便,特别适合于结构复杂的设备。大型容器可现场整体缠绕。根据要求可配做液位计、护栏、爬梯,平台等部件

清洗工艺要求:采用高压清洗设备,基层表面清理必须洁净,对基层缝隙、凹凸部位、隐蔽角落清洗彻底。基面要求必须牢固、平整,对于凹凸不平或有裂纹的部位必须进行加固处理后再施工;基面必须干净彻底,不得有泥土污垢、浮尘、杂物、明水、油污或疏松物等杂质等,并随时注意保持基面清洁卫生。
防腐底漆工艺要求:施工前,必须保持基面无浮锈、无湿迹、积水、洁净,不得在阴雨天气情况下进行施工。采用高压喷涂专用设备进行施工,施工材料必须无沉淀,经过严格检验,包装桶开盖后尽量当天使用完毕;喷涂材料在使用之前,必须使用专用碾磨机进行均匀搅拌,保证施工过程中高压喷涂专用设备无堵塞现象发生,喷涂过程必须均匀、无堆积、无遗漏。
检查补漆:针对角落、边缝处、水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件(墙面边角、C型钢、H钢、线槽、天花板吊杆、管道)等其他金属屋面(墙面、室内)防腐薄弱环节进行仔细检查,确定边缝角全部喷涂到位。
防腐面漆工艺要求:必须在底漆表干实干之后方可进行面漆施工,采用高压喷涂专用设备进行施工,施工后的防腐涂层应薄厚均匀,符合设计要求;不允许有脱落,堆积裂纹、翘边、鼓泡、分层,收头不严密等缺陷。施工保证基层整体无缝覆盖,工程完成后进入养护期,禁止任何人进入施工现场。
化学腐蚀
金属容器及设备周围的无机盐类如氯化钙、氯化钠、硫酸钙等介质与金属表面发生化学反应,能引起金属的腐蚀,这种腐蚀主要发生在与海水接触或埋设于地下的储油罐及输油管线。同时油品中含有硫化物、水分、有机酸等物质,与金属容器及管线内表面发生化学反应也会引起腐蚀。化学腐蚀与温度、介质成分、介质浓度、介质运动速度以及金属本身的材质等因素都有关系。一般来讲,海水及油品中的硫化物、酸性物质等都有较强的腐蚀介质。

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