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外形尺寸 12000X2180X1560(mm)整机一体化的结构,转运方便,无需固定,全机械传动式结构,噪音小,维修方便,机电一体化设计,控制模块先进,机头移动机构内置于箱体内的集成化设计,结构紧凑,工作面呈垂直状,上料、下料操作方便,容易测量工件尺寸;设备具有测试功能,实现弯曲钢筋时无废料产生;可实现双向自动弯曲钢筋,

弯曲钢筋 直径为32。

整机一体化的结构,转运方便,安装调试快捷;
刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;
控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;
弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久;
行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准确 噪音小;
一次性弯曲多根钢筋,生产效率高;
滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便 省力;
屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人员操作;
生产效率高,平均每日加工量 6800 根;
双独立机头,工作更,自由定尺,细节 改造;




踩下脚踏开关的启动按钮(这个时候手不准离开急停按钮,因为这是 次上电, )。看一下左机、右机是否按照设定的长度进行行走,左弯、右弯是否按照设定的角度进行工作。这个时候是空载试验。自动动作正常以后,再放上钢筋进行测试。、参数设置画面:主要是设置一些加紧、伸缩气缸的动作时间,不同模具的正、反弯位置等参数,正、反弯工作位根据当前加工钢筋的直径会自动切换,如果工作位置不合适,用户也可根据需要自行调整。

当出现不正常或者是危险的情况时,应使用红色的急停开关按钮停止设备。要重新启动设备抬起急停开关,然后按“复位”按键。结束生产循环和换班:当任务加工完成时,自动结束生产循环。切断连接的所有电源,进行设备清洁,润滑,维护等操作。

 




??(2)箍筋弯折后平直部分长度:对一般构件,不易小于箍筋直径的5倍,对于有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

??3、螺纹盘园钢筋调直,机械内合金顶块过紧,致使钢筋肋有所损伤

??防治措施:

??钢筋调直弯钩机,弯箍机既不伤筋,又可以保证调直弯钩速度。

??4、箍筋的弯曲半径过大。

??原因:没有根据钢筋规格选择弯曲机械。

??防治措施:??(1)HPB235级钢筋末端需做180°弯钩时,其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍。弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

??应该选择钢筋弯箍机。节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。




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