HPFRC 具有优异的力学性能和较高的耐久性能，是一种高强度、高韧性、低孔隙率的高性能水泥基复合材料。它的基本设计思想是通过提高材料的细度与活性，减小材料内部的缺陷与孔隙，从而获得高强度与高耐久性，同时用纤维改性，提高材料的抗拉强度和延性，HXPC的制备主要采取了以下几种措施：
(1)通过去除粗骨料，提高水泥砂浆的力学性能，骨料与水泥砂浆的界面过渡，以提高基体材料的均匀性；
(2)优化颗粒级配，并且在凝固前和凝固期间加压，使基体的堆积密度增大，以提高拌合物的密实度，减少孔隙率与初始缺陷；
(3)凝固以后通过热养护使的反应性得以充分发挥，以改善结构；
(4)掺加细的纤维以提高韧性；
(5)保持搅拌和浇筑的方法与程序尽可能地与现有习惯的做法相接近，以便于工程应用。
相比较与普通混凝土(1)~(3)步所采取的措施使得制备的基体材料具有很高的抗压强度和较高的耐久性能，但其韧性和抗拉性能没有明显的改变。而(4)步中纤维的掺入不但使抗拉弯性能显著提高，同时获得较高的韧性和延性。提高复合材料的均匀性及颗粒密实度的措施是设计的根本所在，而加压及热养护旨在进一步提高材料的力学性能需根据材料的具体应用要求及施工难易程度而取舍。
纤维混凝土(Fiber Reinforeed Conerete，缩写为 FRC)是将短细的纤维均匀地乱向分布于混凝土基体中，在混凝土基体和骨料间起“桥架”作用，使混凝土材料趋于各向同性的一种新型复合材料。而高性能混凝土(High Performance Concrete，缩写为 HPC)的出现相对较晚(二十世纪后期)。但它一经出现便得到世界各国，尤其是发达 的高度重视，因而发展异常迅速。高性能混凝土不仅满足了工业化预拌生产和机械化泵送施工的要求，同时硬化后强度高，并具有优异的耐久性，使得现代工程结构向长跨、高耸、重载并承受恶劣环境方向的发展成为可能。但是，随着混凝土强度的提高，其材质会变得很脆，抗裂、变形能力降低，这些弱点限制了高性能混凝土进一步推广应用。当在高性能混凝土中掺入纤维后，由于纤维与混凝土基体间的粘结作用，对混凝土基体中的裂缝的扩展和延伸起明显的抑制作用，纤维受力时的脱粘、拔出或拉断消耗很大能量，使高强混凝土破坏时表现出良好的延性特征。因此，高性能纤维水泥基复合材料(HighPerformance Fiber Reinforced Cementitious Composite ,HPFRC)是纤维与高性能混凝土的有机结合，合理地利用了纤维增强原理与高性能混凝土的特点，是一种比较理想的高性能混凝土。
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A1级无机水泥发泡防火保温板
新型轻质符合A1级防火隔音发泡混凝土/发泡水泥保温板-NLC无机防火保温板及其外墙外保温系统，具有防火，导热系数低，保温隔热，抗压强度高，粘结力强，无害，施工简便，使用周期长/与建筑物同寿命等特点，系统稳定性，兼容性好，是目前市场上使用的聚苯板。聚苯颗粒保温砂浆等有机外墙外保温系统的理想替代产品。
性能参数：
1.密度：130-200KG/m3
2.抗压度强：＞0.4-1.2
3.导热系数0.0435-0.07
4.含水率＜3%
5.湿涨度＜3%
6.耐火极限不燃A1级
7.耐热湿度：不燃
8.吸音指数：40-50分贝
9.表面平整度：±0.5mm
10.厚度偏差度±0.5mm
第三类为各种类型墙板，这些墙板分为单一材料墙板和复合墙板。其中单一材料墙板包括混凝土墙板、粘土条板、木屑板、纤维板和石膏板等。目前单一墙板在国外应用较少，而复合墙板被广泛的应用。复合墙板犹如其名是由多种材料复合而成，整个墙板复合了各类材料的优点，所以无论是在美、日、欧等发达 还是在发展中 发展都很迅猛，市场需求旺盛，预计复合墙板将会在今后相当长时期内保持增长势头。
第四类为复合墙体，确切的说复合墙体上说不是一种材料，而是一种材料和结构的应用技术。复合墙体出现于上世纪 80 年代。复合墙体的出现改善了建筑重量、建筑节能、保温及隔音性能，从而推动了复合墙体的发展。按照材料划分复合墙体可分为：各种空心砖、空心砌块、加气混凝土板、石膏板等与各种保温材料的复合墙体；采用泡沫保温材料并铺以金属丝网，然后喷涂水泥砂浆的复合墙体。按照结构划分复合墙体又可分为两类：单层和多层复合墙体。前一种复合墙体是将保温材料与粘土空心砖、各种空心砌块、加气混凝土板、石膏板传统材料复合作为承重框架结构的复合墙体；后一种类型多层复合墙板，一般是将复合墙板的中间层填充保温材料，如膨胀聚苯乙烯、泡沫聚氨酯、膨胀珍珠岩、旧散岩棉、矿棉、泡沫塑料的下脚料、掺有轻质骨料的炉渣等等；由于复合墙体与传统建材相比在重量、保温、隔音、施工上极具优越性，所以发展十分迅猛，使用也较为广泛。
