通过密切跟踪原燃料市场价格变化,实施原燃料全过程管控,提高入炉品位,保证铁水质量,为全工序效益创造条件。炼铁系统根据炼钢工序技术参数要求,深入开展铁水质量攻关,实现了铁水低成本优质保供,高炉系统稳定顺行,实现了高产低耗。7月份,吨铁综合成本较目标成本降低25.52元,一级品率99.04%,铁元素消耗环比下降2.1千克,均创今年以来 水平。
7月份,河钢承钢上下围绕“以高炉为中心,以钒定钢,效益 化”的生产组织模式,统筹优化产线资源配置,汽车用钢、高强结构钢、高端冷轧基料以及极薄规格等高端品种钢比例,实现高端品种提档升级,产线盈利水平。
目前聊城地区8家主流样本钢厂检修影响产量11.84万吨,目前厂内库存15.4万吨,较去年同期库存增长62.96%,市场库存压力达到近几年的峰值。同样据了解,临沂地区无缝管厂同样有主动减产情况,因此笔者预计短期伴随管厂减产,局部缓解供给压力,从而有利于延缓无缝管价格的进一步深跌,但短期价格仍将处于下行通道。
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设备部、技术质量部密切配合,强化体系建设,提高设备运行效率,强化质量管控。产销排程系统以“少丢或不丢钒”为标准,优化铁水调配和轧线排产方案,实现效益 化。
尤为引人关注的是,7月份,钒钛薄板河钢承钢以问题和目标为导向,从保订单、作业率、优化生产组织、提效发货组织、加强外围保障五个方面发力,碳钢冷拔无缝钢管通过夯实基础管理,充分挖掘设备潜力,实现了生产技术指标的新突破。通过组织集中生产拉练,使原料质量显著改善,氧化铁皮、挫伤等缺陷大幅减少,产品合格率大幅,达到98.92%,8mm极限规格产品合格率达到93.20%。