304不锈钢拉丝方管质优价廉

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

      1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

      2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。

      3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。 奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

      4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。 马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

不锈钢管材质及规格201 、202 、301、304 、304L 、 316L 等
1、圆管: 1~2032mm                     厚度:0.15~12mm
2、方管: 5*5~300*300mm        厚度:0.3~8.0mm
3、矩形管:5*10~200*300 mm     厚度:0.3~8.0 mm
4、椭圆管:10*20~125*300mm      厚度:0.4~6.0mm
5、平椭管:10*20~63*172mm        厚度: 0.4~6.0mm
6、花管:15.9~88.9mm                  厚度:0.7~2.0mm
7、角钢:15*15~100*100mm         厚度:0.8~6.0mm
8、扁钢10*20~100*200 mm       厚度:0.8~6.0mm
（可按客户要求定做各种材质非标管、异型管、不定尺管。）

1、物理加强方法:直接使用防锈油防锈，也就是油膜防锈；使不锈钢表面形成一层封闭的油膜来阻止周围环境与不锈钢表面相接处从而达到防止不锈钢腐蚀生锈。这种方法防锈时间短，不锈钢表面不干净，不清爽。优点是操作简单，成本较低。
2、加强方法：用不锈钢钝化液与不锈钢方管表面相接触，产生化学反应；这就是钝化防锈。在不锈钢钝化液的作用下，管材的贫铬层转化为富铬层，在其表面形成一层三氧化二铬，从而达到的防锈能力，这种方法比物理防锈油防锈要强，且表面干净。但是成本较高。
不锈钢方管是由多种元素构成的，铬镍元素起到耐腐蚀性能，铜元素具有较好的延展性。但是你知道316L不锈钢方管中钼有什么作用？
不锈钢方管表面有一层氧化铬形成的钝化保护膜，这层钝化膜对不锈钢的耐腐蚀性起着关键作用，这层保护膜起到保护作用使不锈钢方管具有较好的耐腐蚀能力。在还原性介质中，不锈钢表面的钝化膜会遭到腐蚀破坏，使不锈钢由钝化状态变成活化态。因此，一般不锈钢方管在还原性介质中耐腐蚀性降低，容易出现局部腐蚀。而加入适量的Mo可提高不锈钢在还原性介质中的耐腐蚀能力，抗点蚀、抗缝隙腐蚀等性能。
在不锈钢方管中的作用相当于Cr的3倍。在铬镍奥氏体不锈钢种加工2%-3%能有效地提高奥氏体不锈钢在硫酸、磷酸、尿素以及在氯化物溶液等还原性介质中的耐蚀性。
殊途同归，钼元素在不锈钢方管中的作用也是提高耐腐蚀性能、稳定材质性能。