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UV印刷具有生产速度提高、产品性能改善、质量优化、环保达标、成本降低、热敏基材上冷固化、能耗减少、损耗减小、占用空间更少及产品抗化学性如溶剂或清洁剂增强等诸多优点。UV固化不需要热源、不含溶剂，并且能快速固化（固化时间可少于一秒），特别适用于非吸收性承印材料的印刷，也特别适合多色高速印刷。UV固化整个固化体系为无溶剂体系，即无溶剂配方，无VOC挥发性有机物质） ，这一方面适应环境污染法规的要求，同时由于取消了喷粉,大大改善了工作环境.并减少了喷粉造成的机器磨损。另一方面，UV固化能给投资者带来经济效益，如高生产率及高工序产量，并可减少原材料和成品的仓储。采用网印UV防伪印刷印刷塑料片材，可以产生、磨砂等特殊效果，且实地印刷效果非常好，但对于网目调图像的再现效果较差，因为丝网印刷不适合印刷精细图案，分辨力能达到80线/英寸就不错了。而采用UV胶印方式，则对于网目调图像的再现非常有利，其分辨力可以达到200线/英寸以上，与纸张印刷的质量相差无几。如果印刷人物图像较多的包装， 采用UV胶印方式。

由于丝网工艺用途广泛，投入少，其他印刷方法难于印刷的承印物，都使用丝网印刷，因而丝网工艺近十几年得到飞速发展。带来丝网印刷工艺如此优良特点是除了多样化印刷设备外，还有多功能、多用途丝印因此正确选择与使用丝印防伪印刷比选择其他印刷方法（凹版、凸版、平版、柔性版）显得更为重要。

 

防伪是激光全息纸应用的另一个主要领域，为适应这个市场的需求，激光全息纸又推出了激光全息湿强纸，它虽然也是纯纸材，但不会受低温或潮湿的气候所破坏，而且可以制成自动水洗标，因此特别适合在回收类酒瓶和冷藏食品的防伪上使用。

由于颜料的化学组成与物理特性不同，故它们的分散性能也就各异。分散过程一般分三个阶段，即(1)颜料聚集体开始润湿，(2)颜料聚集体破碎成小颗粒，即聚集体被分离，(3)用连结料置换颜料颗粒表面的空气，即颜料颗粒表面吸附的水或气被润湿介质所取代——在颜料颗粒表面附着润湿介质。

颜料颗粒在连结料体系中的情况可以这样来说明之：(A)一些干的颜料颗粒由于它们的表面引力而相互“抱”在一起，颗粒之间的空间是空气，这种现象叫聚集；(B)颜料颗粒良好地分散在连结料中；(C)一些已润湿或分散的颜料颗粒由于某些力的作用慢慢又形成絮状，颗粒之间是连接料，这种现象叫絮凝。分散体的絮凝作用取决于连结料和颜料的性质以及絮凝物质的出现；(D)当分散颗粒间的引力小到不可能产生絮凝时，则颜料颗粒就可能定向，从而形成疏松结构。