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奥迪V8引擎裙架的一个粉末激光3D打印镶块的理念是目标为导向的精细化控制,成本、效率、质量、标准化的追求。大企业走人本,质量的精益化道路,小企业源于耐得住的工匠精神的传承。把成本能压到不可思议的地步,把生产效率到不可思议的,这两条是我做此行业感受深的两点。
  举个简单的例子:注意一下的模具你就会发现他们的模具吊装孔能打两个的不打四个;能打一个的不打两个,他们把成本控制做到了。当然如果你只看到成本方面就太可惜了,其背后还有更深层次的考虑:易于标准化作业;误操作性;效率等等也是其中隐藏的秘密。与概念关于压铸模冷却系统的,可讲之处虽然很多,但是能把实践得来的经验进行理论统计梳理后出来确实比较困难




去应力回火模具经粗加工后,加热到550℃,保温两小时,冷却至室温。淬火注:淬火前必须进行充分的软化退火处理。预热温度:500-600℃奥氏体化温度:850℃模具至奥氏体化温度热透后保温30min。
  模具必须在保护中进行淬火,以避免脱碳和氧化。淬火介质油(60-80℃)300℃分级淬火,多停留4分钟,然后空冷。注:冷却至50-70℃时应立即进行回火。回火根据所需硬度,参考回火曲线图选择适当的回火温度。回火至少两次。
  每次回火后必须冷却至室温,对小模具可180℃回火,但是250℃为回火温度,每次回火至少保温两小时。回火图回火曲线试样尺寸为15*15*40mm奥氏体化温度为850℃,保温30分,然后空冷。然后回火2+2小时。表面处理氮化及氮碳共渗渗氮可以表面硬度,抵抗磨损和侵蚀能力,氮化表面也可以抗冲蚀能力。



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