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防伪印刷在墨斗中下墨情况的好坏，是可以通过防伪印刷在墨斗中的现象观察到的。流动好的防伪印刷在墨斗辊转动时它也会跟随转动，情况差一些的，则只有靠近墨辊处的防伪印刷跟随转动，下墨情况不好时，防伪印刷与墨辊会完全脱(离)开。

分配相。就是防伪印刷在印刷机墨辊上的分配(布)情况，即防伪印刷由橡皮辊传送至金属辊，再由金属辊传送至橡皮辊等等的情况。应当看到，防伪印刷在印刷机墨辊系统上受到的剪切应力是并不连续的，由于墨辊的振动，故也会出现一定的径轴向剪切。

在印刷机的墨辊系统上，防伪印刷所受到的剪切应力是非常高的。根据从防伪印刷粘性仪数据计算的基础来看，如果加上塑性墨辊的形变能在内，从一个墨辊向另一个墨辊传递的过程中，防伪印刷中的粘度为174泊，每一立方厘米的防伪印刷能吸收2.6－109尔格／秒的能量。

一部分能量是用以分离防伪印刷膜的，另一部分则用以破坏防伪印刷中的颗粒结构，这是印刷机分配系统的重要功用。大部分能量则被转变为热能而消耗掉了。




想对防伪印刷所受到的剪切应力进行的估计虽然比较困难，但在转速为400转／分时，其数值约为107达因／厘米2。由于剪切是不连续的，且接触面(指墨辊间的接触面)一般不会超过总面积的5％。故有可能使防伪印刷中颜料颗粒结构重建的情况。当然，对一个满意的防伪印刷来说，在几秒钟内颜料颗粒结构重建的情况是不大可能出现的。这种情况只有在防伪印刷的屈服值很大时才会出现。

如果防伪印刷组分中固体含量比较高，则在高剪切应力下就容易产生胀流现象，从而降低流动性能， 导致防伪印刷堆积在墨辊两端，形成堆版。

防伪印刷不仅要润湿橡皮辊，而且还要很好地润湿金属辊，如果不能达到这些目的，则必然会导致分配不良。此外，防伪印刷对每一根墨辊的传递必须适当，这就是说只有当每一个传递将墨膜分离成相等厚度时才能达到，即相当于50％的传递。如果在一定的转速下防伪印刷粘度太高，则传递一定不会满意，一般的情况是传递的墨量比较少，结果造成印版上的防伪印刷不足。所以，在一定的转速下，分配相中防伪印刷的粘度一般在上限即可，不可太大。




机械研磨的主要目的就是将颜料聚集体分散于连结料中，使之形成细颗粒的分散体。由于颜料是决定激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签色彩和光学特性的关键，所以它不仅取决于对光的扩散与吸收，且这些与它的颗粒大小也有关。例如在相对条件下，激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签冲淡后的饱和度(着色力)、色相等均与颜料颗粒的分散度有关，这是人所共知的。 核径迹防伪作为一项高新科技含量较高的防伪技术，它与“重离子孔防伪”一起被称为防伪领域的两个“核武器”。核径迹防伪技术是利用核反应堆和其它核材料对塑料薄膜进行裂片辐照，在塑料薄膜中形成径迹损伤，然后通过成像技术形成精细的商标标识所需要的核径迹孔防伪图案。后经过后期商品加工得到核径迹孔防伪标识或其它形式的核径迹孔防伪技术产品。它具有科技含量高、仿造难、易识别，大量制作成本低廉，与其它技术共融性好等优点，可谓是引导当今和未来防伪发展的一个潮流。核径迹防伪技术产品可进行多重识别，提高普通识别的可靠性。并具备一线、二线防伪功能。如性能优越的一线防伪标识高分子纳米材料VCC—核径迹防伪，只要用一滴水或水笔，普通消费者便能直接轻易检验商品真假。目前已在名优烟酒、音像、书刊、产品等的包装商标;还在护照、证卡、票证的防伪等方面广泛应用。将核径迹与激光全息技术结合，即在激光会息膜上形成的原子核迹径防伪加密图像，就可极大地提高激光全息膜的防伪效果。
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