产品视频展示，助您洞悉旁边45#钢高频热处理产品的每一处细节。让购买决策变得轻松简单，为您带来更好的购物体验。

以下是:旁边45#钢高频热处理的图文介绍


东莞亿和模具钢材有限公司成立至今，秉承“双赢”的发展理念，赢得了国内一大批企业、个人、商家的信任和支持！

东莞亿和模具钢材有限公司重视人才、技术，实施的现代企业动作机制，坚持以“以客为本精益求精”的宗旨和持续发展的理念，不断完善【DC53】，推陈出新，以满足不同客户的需求。



铸造铝合金热处理强化通常采用固溶处理及时效处理。固溶处理时加热到一定温度保温，然后速冷(水冷)，以获得具有一定过饱和度的固溶体，再通过时效强化提高合金力学性能。近几年铝合金深冷处理也得到较多研究，并已证明可提高合金力学性能。铝合金深冷处理工艺比较单一，一般是固溶加热水冷到室温后再进行深冷处理，及随后时效处理。本文将铸造铝合金固溶加热保温后直接在液氮中冷却并保温一定时间，即将水冷工序与深冷处理工序合并为一个工序，称其为“固溶深冷处理”。通过测试合金力学性能变化，以探求铸造铝合金较佳热处理强化手段。
  
  实验材料为自制ZL合金、ZL101和ZL109三种铸造铝合金。自制ZL合金试样在实验室熔炼浇铸，成分(质量分数，%)为：7.0Si，1.0Mg，92Al。深冷处理介质为制氧车间提供的工业液氮(-196℃)。三种铸造铝合金分别采用下列三种工艺处理：
  
  ①固溶处理(水冷)+时效；
  
  ②②固溶处理(水冷)+液氮深冷48h+时效；
  
  ③③固溶加热保温后直接液氮深冷48h+时效。为了解深冷处理对时效性能影响，除上述人工时效外，部分试样还进行了75天自然时效，测试其硬度变化。
  
  Al-Si系合金经深冷处理后硬度、强度升高，具有明显强化作用，某些深冷处理工艺也可保持塑性改善，具有强韧化作用。固溶深冷处理对Al-Si系合金力学性能影响优于常规深冷处理。深冷处理对Al-Si系合金有预时效作用，促进第二相弥散均匀析出，有利于力学性能改善。
  




亿和公司深冷目的：

  冷装配是指利用致冷介质对需装入基孔内的零件先进行冷却，使其外形尺寸收缩，在装配面之间产生装配间隙，以便于零件进行装配的一种装配方法。

      冷装配类似于对零件进行了一次冷处理，零件经冷处理后可获得以下优点：1、奥氏体降低，可使产品长久不变性；2、硬度增加及其平均化;3、机械的性能;4、尺寸安定化；5、增加著磁性；6、耐磨性增强。

亿和公司适用对象：  

   精密机械零件装配

       各种热作模具、冷作模具装配   

       各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配   

       各类电机定子、转子装配、汽车机件、发动机零部件。




调质和淬火的区别
调质和淬火都是材料热处理只是工艺步聚不同（它尤如烧菜，一个是煎另一个是炸）
调质：（通常指淬火＋高温回火） ，以获得 回火索氏体 的热处理工艺。 方法也就
是先淬火， 淬火温度 ：亚共析钢 为 Ac3+30~50℃；过共析钢 为 Ac1+30~50℃；合
金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在 500~650℃进行回火即可。调制的主要目
的是得到强度、塑性、韧性都比较好的综合机械性能。
淬火：（通常指淬火后不再高温回火） ， 钢的淬火是将钢加热到临界温度 Ac3（亚
共析钢）或 Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分 奥
氏体化，然后以大于 临界冷却速度 的冷速快冷到 Ms 以下（或 Ms 附近等温）进
行马氏体（或 贝氏体 ）转变的热处理工艺。
淬火的材料必须达到一定的含碳量， A3 钢含碳量太低不适合淬火与调质。

点击查看亿和模具钢材有限公司的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】