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新洋电力衬胶管技术咨询

更新时间:2024-12-27 06:52:40 浏览次数:5    公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司

以下是:新洋电力衬胶管技术咨询的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限双方协商
供货总量按订单生产
运费说明5天发货
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
产品规格按要求订做
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
定伸应力10
剥离强度7
磨耗减量0.1
应用领域矿山、电力、冶金、化工等
连接方式 法兰连接
以下是:新洋电力衬胶管技术咨询的图文视频
新洋电力衬胶管技术咨询
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在河南省许昌市采买新洋电力衬胶管技术咨询纵横机械制造有限公司,无论您是个人用户还是企业采购,我们都将竭诚为您服务。品质保证,价格优惠,厂家直销,欢迎有需要的客户来电。联系人:薛经理-13373770586,QQ:3372338515,地址:《洛阳空港产业集聚区发货到河南省 许昌市 魏都区、鄢陵县、禹州市、长葛市》。 河南省,许昌市 许昌市地处中原,历史悠久,是华夏文化的重要发祥地,中原城市群、中原经济区核心城市之一。许昌古文化有史前文化系列、汉文化系列、三国文化系列、寺庙建筑文化系列、钧瓷文化系列等。许昌是河南省政府批复确定的中原城市群地区性中心城市、中原经济区交通和物流枢纽城市、全国重要先进制造业基地、汉魏历史文化名城。许昌市区距省会郑州80千米,距新郑国际机场50千米,国道311、地方铁路横穿东西;京广铁路、京港澳高速公路、国道107纵贯南北;是豫中区域性政治、经济、文化中心,在河南省经济和社会发展中占有重要地位。

想要知道新洋电力衬胶管技术咨询产品如何?看视频就知道!看视频,选产品更明智!


以下是:新洋电力衬胶管技术咨询的图文介绍



衬胶管道制造过程控制及技术要求

    1)衬胶工艺要求:

    TROTOP衬胶复合管的制造工艺要求:

钢橡复合管和管件应采用挤出无缝胶管、气囊吹胀法复合并且是高压蒸汽热硫化工艺制造。

    2)下料组焊

 根据买方盖章图纸要求的长度,及生产工艺切割钢管;

    a、点焊法兰

    点焊注意法兰与钢管垂直

    b、焊接:

    待质检人员检查合格后在二保自动焊接机上进行焊接,保证贴衬焊缝表面无焊接裂纹、气孔、未焊透、咬边、夹渣、飞溅、弧坑、焊瘤等缺陷,所有焊缝采用双面焊全焊透,所有焊接密闭间隙开设排气孔,超声波检测(UT) ,X射线照相检测(RT)5%,压力试验。

    焊接执行API 1104,超声波检测符合GB11345-2013, GB 50184-2011 标准规定

    c、加长

    对于需焊接接长的管件,管内外焊缝表面均应打磨光滑。 对焊缝外观进行检查,不得存在裂纹、咬边、气孔等危害性缺陷。

    d、打磨:

拐角处圆滑过度,圆角半径符合技术规格书和图纸要求,凸面圆角半径大于等于5mm,凹角面大于8mm。

    3)表面处理

    a、使用压缩空气前

    分离器下游的空气质量必须通过将空气吹入干净的白色吸墨纸或布两分钟来测试其是否被污染、油污或受潮。测试应当在每班开始和结束时进行并且间隔不超过4 小时。同时应当在空压机作业后进行测试。只有测试显示肉眼看不到压缩空气中没有污物、油或水汽时才可以使用。如果有污染的迹象,应对空压机进行检修并且按照上面的描述重新检查空气质量。

    b、露点控制:

表面温度 至少应保持在高于露点3oC,并且不超过相对湿度。如果由于外界环境的影响,不保持在此环境下会有风险,那就要使用去湿设备或者加热设备。

    c、喷砂

碳钢衬胶基体表面处理等级达到Sa2.5。即:喷砂至金属白色,完全氧化皮、锈及其它杂质,残留仅为斑点或条纹阴影,磨料、积灰。粗糙度必须符合基体表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm

    d、脱脂、清洗:

    表面进行处理后,应将钢管表面附着的灰尘及磨料清理干净,用甲苯或汽油清洗。

    e、涂刷底漆:

脱脂后立即涂刷西邦粘接剂。先刷底胶,待干燥后再刷面胶,待干燥后两头封好,存放在指定地点待用。从表面处理完毕至完成外表面粘接剂的间隔时间,长不应超过24h。




硫化制造技术要求:

    1)安装硫化封头后:

密封面的衬胶层及密封圈须用模压硫化工艺生产。不应有径向贯通划痕。

硫化封头密封性好,须能保压0.6MPa以上。

    2)硫化三要素:

    按照作业指导书规定时间、温度、压力硫化,硫化工作必须严格依照材料的硫化曲线进行操作

    3)内衬固化后:

固化橡胶检验和接收后,紧接着要进行修整。应当磨去瑕疵和表面杂质以得到光滑、规整的表面。

粘接强度硫化试样及检验:

为了质量控制之目的,应随同正在安装内衬的高压蒸气负载的管子准备一个衬有橡胶并且粘接同一批次生胶板,备用检测粘接强度。粘接强度大于12KN/m,检验方法按GB/T 15254-2014 硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验》的规定执行。

外防腐技术要求(根据甲方要求实施)

    1)钢管外壁处理

钢材表面油污,采用喷砂除锈,达到Sa 2.5级(SSPC称近白级),Sa 2.5级正式名称为:“非常彻底的喷射或抛射除锈”,其定义为:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

    2)三油两布,定型胶、刷胶、缠带。

    3)GB 50268和SY/T 0447的要求,对防腐层进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。外观、厚度、漏点应在防腐层实干后、充分固化前检验,粘结力可在实干或固化后检验




纵横机械制造有限公司主营 河南许昌钢衬塑管道,可根据客户要求尺寸定做。我们的经营方针是:以质量求生存,以产品求发展,以信誉保合作,以服务赢客户。及时满足用户的需求,是我们公司伟大的愿望。长期以来,公司员工以优质的服务,取悦于用户,以诚信的言行取信于用户,得到了用户们的一致好评。我们期待着与您更加愉快的合作!公司的发展,离不开社会各界的大力支持,在各界的支持下,我们正昂首阔步迈向未来!云途,将继往开来,创造出更加美好、灿烂的明天! 本公司对产品质量和各项服务恪守合同承诺,并愿与新老客户精诚合作,共创未来。

  



衬胶管道管件规格

规格

1.5D标准弯头

三通

异径管

直管

R

90°

45°

中间尺寸

25A

38

90

15.7

115

500

32A

48

100

19.9

125

130

1000

40A

57

110

23.6

130

140

2000

50A

76

130

31.5

140

150

3000

65A

95

150

39.4

155

170

3000

80A

114

130

47.2

165

170

5000

100A

152

160

63

180

180

6000

125A

190

200

78.5

200

210

6000

150A

229

235

94.9

220

230

6000

200A

305

315

126.2

260

240

6000

250A

381

390

157.8

300

260

6000

300A

457

470

189.3

340

310

6000

350A

533

545

220.8

365

490

6000

400A

610

620

252.7

400

510

6000

450A

685

700

700

430

540

6000

500A

762

775

315.6

470

660

6000

600A

914

925

378.6

800

9000

700A

700

710

710

800

9000

800A

850

800

9000

900A

950

900

9000

1000A

1050

900

9000

1200A

1250

900

9000




选用电厂脱硫管道要符合行业标准

       当然这种电厂脱硫管道的生产材料有什么样的选择,也取决于厂家的几个方面,首先就在于厂家有什么样的生产材料,有些高性能的材料对于厂家的实力有很高的要求,如果是厂家没有符合这一点,自然就会在材料上面有所下降,再有就是厂家也要有很好的产品誉,高质量的必然会提高生产成本。

       如果是一个电厂脱硫管道不重视誉的情况下,自然就会在生产中故意选择一些低质量的材料,所以在用户选择这种钢管的时候,也要对于厂家的誉进行注意。还有就是在这种钢管的生产中也要看厂家有什么样的技术。

电厂脱硫管道在使用过程中符合 标准:

       如果是一个厂家在技术上面有所不足,自然就会因为度一点造成钢管质量的下降,现在有很多个厂家就因为技术的条件不足,才会终在钢管的性能上面有所下降。注意这里所说的技术是 技术,即使是再不济的衬塑钢管厂家,也会有一些技术,但是没有 技术,自然就难以生产出真正用户需要的钢管,所以技术上面也有层次区别的。

衬胶管道的结构性能:

    硫酸管道是衬胶管的一种,外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备。产品具有高耐磨、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,能明显减小输送介质对管壁的冲击磨损。


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