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产品详细介绍
一、常见概念1，金属：具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小，富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体（即晶体）。2，合金：由两种或两种以上金属或金属与非金属组成，具有金属特性的物质。3，相：合金中成份、结构、性能相同的组成部分。4，固溶体：是一个（或几个）组元的原子（化合物）溶入另一个组元的晶格中，而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体，固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。5，固溶强化：由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点，使晶格发生畸变，使固溶体硬度和强度升高，这种现象叫固溶强化现象。6，化合物：合金组元间发生化合作用，生成一种具有金属性能的新的晶体固态结构。7，机械混合物：由两种晶体结构而组成的合金组成物，虽然是两面种晶体，却是一种组成成分，具有独立的机械性能。
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真空热处理与普通热处理的区别\真空热处理与普通热处理的区别除了氧化皮之外，相同温度下真空处理和普通处理其硬度有差别吗？还有别的区别么？ 真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。而且真空热处理的价格高是因为设备贵，耗能多；每炉重量小是因为真空腔体小，容易抽真空；真空热处理后的工件比普通热处理工件抗氧化和耐腐蚀性强，且观结构更为致密。整体热处理有：正火.回火.淬火.退火。正火作用：改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性能，细化晶粒。回火作用：退火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。淬火作用：提高钢的硬度，强度和耐磨性，降低塑性。退火作用：使金属内部组织达到或接近平衡，获得良好的工艺性能和使用性能，或为进一步淬火作准备。 表面热处理有：表面淬火，火焰加热和感应加热表面淬火。化学热处理有：渗碳.渗氮.碳氮共渗.渗金属
深冷处理就是钢件淬火冷却到室温后， 继续在 O℃以下的介质中冷却
的热处理工艺，也称为冷处理，是淬火过程的继续。
(1)深冷处理作用
限度减少残余奥氏体 （常温下的不稳定组织，容易引起尺寸变化等）
以进一步提高工件淬火后的硬度和防止在使
用过程中残余奥氏体的分解而引起的变形， 同时强度、硬度和耐磨性
都可得到不同程度的提高。
(2)深冷处理注意事项
高合金钢或高合金渗碳钢，因 Mf 点很低，冷处理需在 -120℃以下进
行，保温 1～2h，冷处理后必须进行回火或时效处理，以获得更稳定
的回火马氏体组织， 并使残余奥氏体进一步转变和稳定化， 同时使淬
火应力及深冷应力充分。
(3)深冷处理适用范围
较适用于 精度 要求很高，必须保证其尺寸稳定性的工件，如量具等。
模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程， 对模具的以下性能有直
接的影响。
① 具的制造精度 组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应
力过大，造成模具在热处理后的加工、 装配和模具使用过程中的变形，
从而降低模具的精度，甚至报废。
③ 具的强度 热处理工艺制定不当、 操作不规范或设备状态不完好，
造成热处理模具强度（硬度）达不到设计要求。
④ 模具的工作寿命 热处理造成的组织结构不合理、 晶粒度超标等，
导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影
响模具的工作寿命
① 模具的制造成本 作为模具制造过程的中间环节或终工序，热
处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具
报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，
提高模具的制造成本。
