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【聚丙烯酰胺PAM】-无烟煤滤料高质量高信誉



高纯聚丙烯酰胺PAM主要是应用在以下方面!一:污泥处理:通常污泥脱水一般是用阳离子聚丙烯酰胺,可以看成是泥包水的物质,含水量在95%以上(通常为98-99%),如上所述,故高纯聚丙烯酰胺和阳离子聚丙烯酰胺有更强的脱水能力。二:助留剂作用:在抄纸中,湿纸浆上网须尽可能将水滤去而留下纸纤维和填料,这个过程类似于污水污泥处理原理,因而添加聚丙烯酰胺将有利于助滤助留。经验表明:对于不同纸品,按干纸浆计算,添加0.1-3%的聚丙烯酰胺可增加2-8%的纸产量,并且由于减少了填料和短纤维的流失,还减轻后续的污水处理负荷。但是这种作用过强,使纸纤维呈一团簇分布不匀,会影响纸的干强度,高纯聚丙烯酰胺就可进一步使纤维分布均匀而使聚丙烯酰胺作用于短纤维增强干强度显示处理三:污水处理:聚丙烯酰胺通过桥联作用,增大矾花,这比单用聚合氯化铝一类化学品要有效的多。高纯聚丙烯酰胺不仅是有这种效能,它还增大矾花的憎水性能,使之易于沉淀或者易于吸附气泡上浮,减少污泥体积量。




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大量洗煤废水未达标排放,造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失,造成了很大经济损失,也使得煤炭行业水资源更为紧缺,严重制约了煤炭的生产发展,所以开发洗煤废水处理的新技术、新工艺有重要意义。洗煤专用聚丙烯酰胺可使煤泥水在浓缩池中快速沉淀,保证合格洗水与压滤煤泥生产,使生产经济运行,需选择合适絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明,聚丙烯酰胺PAM对煤泥水处理效果较好,能加速煤泥沉降,并有助于压滤生产。洗煤专用聚丙烯酰胺使用原则洗煤专用聚丙烯酰胺用于处理煤泥污水,需要添加适当用量才能有效发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定聚丙烯酰胺型号和规格。用量过少,将导致煤泥沉淀速度变慢,浓缩溢流易超标,不能保证所要求的循环水指标,从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多,虽然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成浓缩底流浓度过高;一般浓缩底流浓度要求在500g/L,即可满足压滤生产;用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上,并且底流中聚丙烯酰胺含量增加,这样对底流运输及压滤生产产生不利,在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落,增加了操作人员劳动强度,降低了工效;同时也造成了药剂浪费,使生产成本增加。因此,适量使用聚丙烯酰胺,不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水,而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起重要作用。洗煤药剂聚丙烯酰胺测的用量需要准备的试验仪器与试剂:浊度计和pH计、聚丙烯酰胺、氢氧化钠、碱式氯化铝、烧杯、各种刻度吸管。洗煤专用聚丙烯酰胺技术指标 项目单位指标项目单位指标外观白色颗粒或粉末过滤比1.5固含量%90粘度mpa.s38.0分子量万600-1800残余单体%0.05特性粘度17.5-19.4筛网系数20.0水解度%22.5-27.5溶解速度小时




用在城市污水及肉类、禽类、食品加工废水处理过程中的污泥沉淀及污泥脱水上,通过其所含的正电荷基团对污泥中的负电荷有机胶体电性中和作用及高分子优异的架桥凝聚功能,促使胶体颗粒聚集成大块絮状物,从其悬浮液中分离出来。效果明显,投加量少。2、在造纸工业中可用作纸张干强剂、助留剂、助滤剂,能极大的提高成纸质量,节约成本,提高造纸厂的生产能力。可直接与无机盐离子、纤维以及其它有机高分子发生静电桥梁作用以达到增强纸张的物理强度,减少纤维或填料的流失,加快滤水,起增强、助留、助滤作用,还可以用于白水的处理,同时,在脱墨过程中能起明显的絮凝效果。3、纤维泥浆(石棉-水泥制品)中可使成型的石棉-水泥制品排水性得到改善,使石棉板坯料的强度提高;在绝缘板中,可提高添加剂和纤维的结合能力。4、在采矿、选煤行业中可作矿山废水、洗煤废水的澄清剂。5、可用于染色废水、皮革废水、含油废水的处理,使之除浊、脱色,以达到排放标准。6、在磷酸提纯中,有助于湿法磷酸工艺中石膏的分离。7、用于以江河水源的自来水厂的水处理絮凝剂。聚丙烯酰胺 投加量聚丙烯酰胺PAM作为净水助凝剂,其 投量是0.03~0.4mg/L。在净水生产中也证明了投加量少于0.03mg/L时它的助凝效果不显著;超过0.4mg/L时它的助凝作用过快,形成的矾花颗粒很大,易造成大量的污泥沉积在反应池的后部和沉淀池的前部,沉淀池的长度和面积不能充分利用,影响反应沉淀效果。聚丙烯酰胺溶液的搅拌速度和搅拌时间聚丙烯酰胺溶液制配,一般采用机械搅拌。机械搅拌速度对溶液配制时间有较大的影响,但过大的搅拌速度,会引起聚丙酰胺溶液的降解,使部分聚丙烯酰胺长链断裂,影响沉降效果,所以必须严格控制机械搅拌速度。在1m直径的搅拌桶内转速不得大于800rpm,1.5~2m直径的搅拌捅内转速不得大于600rpm。提高搅拌溶液的温度可减少溶解时间,但水温 不超过55℃,否则也会引起降解作用,影响使用效果。
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