防腐衬塑管道衬塑管道管件生产加工

衬塑管道成为化工行业发展中不可缺少的产业

   化工产业作为重要的经济发展节点，在钢衬塑管道等防腐管材的推动下，成为新化工发展的开路先锋。随着传统化工的发展，在推动经济市场发展的同时，也成为废物生产的元凶之一。因此，为了促进化工产业平稳发展，提高产业发展质量和效益，钢衬塑管道的出现，为化工产业打造循环市场提供了保障。

  钢衬塑管道产业在面对化工低效、高耗的形势下，围绕化工产业向环保发展的目标，通过技术创新，了化工产业环保节能减排的水平，进一步推动了化工企业的转型升级。在化工污染的压力下，要实现化工企业低耗、高产和高废物利用率的目的，引入钢衬塑管道等新型管材管件，是化工企业解决问题的有效途径。从十八大三中全会中， 反复重申生态文明建设，可见环境保护的重要性与迫在眉睫。这对于化工企业来说，唯有增强自身装备工艺技术和完善环保体系，才不会被时代所淘汰。当前，我国正处在经济社会快速发展的历史进程，随着新型化工建设的深入推进，使钢衬塑管道的核心价值得以凸显。面对化工产业管道改造的问题上，实现钢衬塑管道等新型防腐管材的发展，将是推进化工产业经济循环发展的重点。在 对钢衬塑管道等新型管材的推广及宣传力度下，也对化工企业给予了大量的政策和财政扶持。并鼓励化工企业合理运用钢衬塑管道等新型管材，实现化工发展和产业循环经济产业链的建立。

衬塑管道更具有市场优势

   钢衬塑管道的生产工艺是滚塑，即旋转成型、浇铸旋转成型。用来滚塑的物料是烧结型干粉料。较常用的是聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等等。物料加入闭合模具中旋转同时受热，热熔在模具内壁表面，冷却后得到相同形状的塑料制品。

  钢衬塑管道在整个的制作过程中，模具的转动速度，加热和冷却的时间经过严格的控制。滚塑的制作程序还便于调整内衬层厚度，以及给予外部的附属设计留有空间。

  钢衬塑管道这种生产工艺降低了成本相比其它类型的生产工艺更具有市场优势。滚塑工艺设计灵活，可以做成不同形状大小不同的部件。应用与衬塑管道中来节省消耗成本也将向提高产量的方向发展。

防腐衬塑管道向电厂管道腐蚀说“不”

管道腐蚀损坏后危害性 ，其具有突发性的特点，经常会引起火灾或有毒有害介质的泄漏，与人们的生命息息相关。目前有效的解决办法是选用具有防腐性能的管道材质-衬塑管道，钢塑复合管来替代普通碳钢管道。

大家都知道钢塑复合管，衬塑钢管，钢衬塑管道由于优良的防腐性能在电厂和化工厂管道系统中已经得到了普遍使用，应用效益高，确保了管道运行。那么电厂的管道究竟存在哪些方面的腐蚀性威胁呢？造成化工厂管道腐蚀的根本因素有哪些呢？想要弄清楚这几个问题首先我们要搞明白什么是管道腐蚀。

今天，我们将为大家介绍化工厂管道在运行过程中的腐蚀相关内容。

1什么是管道腐蚀

金属管道与其表面接触的介质发生反应而造成的损坏称为腐蚀。

2化工厂管道腐蚀的特点

形式众多，机理复杂。

3热电厂管道腐蚀的分类

腐蚀分为腐蚀和局部腐蚀。腐蚀也称均匀腐蚀，局部腐蚀则包括穴状腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、穿晶腐蚀、表面下腐蚀等。衬塑管道在这方面使用效果就非常好，因为衬塑管道和金属钢管的生产工艺和材质不同。

衬塑管、钢衬塑复合管，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，我们目前生产的衬塑管道采用的就是滚塑成型。

滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入防腐衬塑管道中，然后钢管基体沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模后形成衬塑管道。从而使得衬塑管道既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，衬塑钢管是输送酸、碱、盐、有腐蚀性液体等介质的理想管道。钢塑复合管广泛用于化工：输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体介质管道 循环水处理 污水处理等输送管道；电力：电厂回水衬塑管。冶金焦化厂脱硫回水管道。