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. 用什么办法能够疾速识别不锈钢中的含镍量
化学成分是决议金属资料功能和质量的次要要素。因而,规范中对绝大少数金属资料规则了必需保证的化学成分,有的以至作为次要的质量、种类目标。化学成分能够经过化学的、物理的多种办法来剖析审定,目前使用广的是化学剖析法和光谱剖析法,但论可操纵性和适用性还是装备复杂、审定速度快的火花审定法,也是对钢铁成分审定的一种适用的简易办法。
火花识别法:次要用于钢铁,在砂轮磨削下由于冲突,低温作用,各种元素、粒氧化时发生的火花数目、外形、分叉、色彩等不同,来识别资料化学成分(组成元素)及大致含量的一种办法。
镍的含量也在8.0%11.0%.镍含量虽然但其他元素如碳,,,硫的含量也异样很主要,也应多加留意!!




19×1.5 28×2 43×1.5 63.5×1.5 108×3 
19×2 30×1.2 45×1.5 66×1.5 114×2 
20×1 30×1.5 45×2 70×2 114×3 
20×1.2 30×2 45×2.5 76×1.5 129×2 
20×1.5 31.8×1.2 48×1.5 76×2 133×2 
20×2 31.8×1.5 48×2 76×3 154×2 
20×2.5 31.8×2 50×1.5 76.2×1.65 159×2 
22×1 32×1.2 50×2 76.2×2 159×3 
22×1.5 32×1.5 50.8×1.2 76.2×3 209×2.8 

不锈钢卫生管应用范围 
制药、食品、饮用水、空气净化、化学工程、汽车工程等。 
执行标准:《GB/T 3089-2008 不锈钢极薄壁无缝钢管》
GB/T 3639-2009 冷拔或冷轧精密无缝钢管 》
GB/T 3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管》
GB/T 14976-2012 流体输送用不锈钢无缝钢管》
ASTM-A270-03a_卫生设施用无缝钢和焊接奥氏体不锈钢管》
QBT 2467-1999 食品工业用不锈钢管》


钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金
属与合金钝化的理论很多,主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。 
1-2. 碳在不锈钢中的两重性 
碳是工业用钢的主要元素之一,钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的
含量及其分布的形式,在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对组织的影响主
要表现在两方面,一方面碳是稳定奥氏体的元素,并且作用的程度很大(约为镍的
30 倍),另一方面由于碳和铬的亲和力很大,与铬形成系列复杂的碳化物。所以, 
从强度与耐腐烛性能两方面来看,碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。 
认识了这一影响的规律,我们就可以从不同的使用要求出发,选择不同含碳量的
不锈钢。 
例如工业中应用广泛的,也是起码的不锈钢——0Crl34Cr13 这五个钢号的
标准含铬量规定为1214%,就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决
定的,目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后,固溶体中的含铬量不致低于11.7 
这一限度的含铬量。 
就这五个钢号来说由于含碳量不同,强度与耐腐蚀性能也是有区别的,0Cr13

2Crl3 钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3 4Cr13 钢,多用于制造结构零件,后两
个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造 具等要求高强度及耐磨的
零件。又如为了克服188 铬镍不锈钢的晶间腐蚀,可以将钢的含碳量降至0.03 
以下,或者加入比铬和碳亲和力更大的元素(钛或铌),使之不形成碳化铬,再如当
高硬度与耐磨性成为主要要求时,我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬
量,做到既满足硬度与耐磨性的要求,又兼顾定的耐腐蚀功能,工业上用作轴承、
量具与刃具有不锈钢9Cr18 9Cr17MoVCo 钢,含碳量虽高达0.850.95%,由于它
们的含铬量也相应地提高了,所以仍保证了耐腐蚀的要求。 
总的来讲,目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的,大多数不锈钢
的含碳量在0.10.4%之间,耐酸钢则以含碳0.10.2%的居多。含碳量大于0.4 
%的不锈钢仅占钢号总数的一小部分,这是因为在大多数使用条件下,不锈钢总是以
耐腐蚀为主要目的。此外,较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求,如易于焊接及
冷变形等。 



各次要化学成分与不锈钢功能之联系
C:可增加硬度和强度,含量过高会升高其延展性和耐腐性
Cr:可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,添增强度,硬度和耐磨性
Ni:可增加低温强度、耐蚀性,升高冷加工软化之速率
Mo:添增强度,对养化物和海水的耐蚀性
Cu:利于冷加工成型,升高磁性

提高钢的强度
太高了钢就会脆
太低了钢的强度不够
增加钼可进一步改善大气腐蚀性,特地是耐含氯化物大气的腐蚀。
随着迷技术的提高和群众生活程度的提高,不锈钢的粉饰品、餐具、炊具曾经进入很多家庭。不锈钢制品外观光亮、美妙,不易净化、不生锈,因而遭到人们的喜爱。
不锈钢为什么在气氛中耐氧化,而又耐酸碱腐蚀呢?这是由于不锈钢中除铁以外,还含有抗腐蚀性很强的铬和镍。铬的含量普通在13%以上,镍的含量也在10%左右。例如,有一种不锈钢的成分除铁以外,其他元素含量如下:
Cr(铬)17.0%19.0%Ni(镍)8.0%11.0%
C(碳)≤0.14%Si(硅)≤0.80%Mn(锰)≤2.00%
P(磷)≤0.035%S(硫)≤0.03%

不锈钢含镍量上下的检测土办法
不锈钢普通分为铬不锈钢和镍不锈钢(只是多种分类中的一种),平常我们所用的磁性检验不锈钢的办法只是适用于一局部不锈钢,实在两种多几少都是有磁性的,不过是含铬不锈钢比含镍不锈钢磁性强,说白了你能够用磁铁吸收含铬不锈钢,对含镍不锈钢吸收极小.假如只是针对含镍不锈钢当然是磁性越弱含镍越多了




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硫和硒:在一般不锈钢中也是常有杂质元素。但向不锈钢中加0204%的硫, 
可提高不锈钢的切削性能,硒也具有同样的作用。硫和硒提高不锈钢的切削性能,是
因为它们降低不锈钢的韧性,例如一般188 铬镍不锈钢的冲击值可达30 公斤/厘米
2。含031%硫的188 钢(0084C1815Cr925Ni)的冲击值为1
公斤/平方厘米;含022%硒的188 钢(0094C184Cr9Ni)的冲击

值为324 公斤/平方厘米。硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能,所以实际应用它们
作为不锈钢的合金化元素的很少。 
稀土元素:稀土元素应用于不锈钢,目前主要在于改善工艺性能方面。如向Crl7Ti 
钢和Cr17Mo2Ti 钢中加少量的稀土元素,可以钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢
坯中的裂纹。奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢中加00205%的稀土元素(铈镧
合金),可显著改善锻造性能。曾有一种含195%铬、23%镍以及钼铜锰的奥氏体钢, 
由于热加工工艺性能在过去只能生产铸件,加稀土元素后则可轧制成各种型材。 




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