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衬胶管道,钢衬塑复合管匠心品质

发布时间:2024-09-18 22:18:19 浏览次数:4    公司名称:[韶关]纵横机械制造有限公司

以下是:衬胶管道,钢衬塑复合管匠心品质的产品参数
产品参数
产品价格162
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
产品规格按要求订做
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
定伸应力10
剥离强度7
磨耗减量0.1
应用领域矿山、电力、冶金、化工等
连接方式 法兰连接
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本厂主营 钢衬塑管道韶关纵横机械制造有限公司秉承“保证质量诚信经营、服务优质、合作共赢”的经营理念在未来的岁月里,我们将- -如既往地和新老客户真作,双赢互惠,共同创造-个更加辉煌的明天!产品图片均为实物照片和设计图,但由于拍摄技术、光线、显示器参数等因素影响。如果您在收货、使用时遇到问题、请联系我们,我们可以随时提供专业的指导、如果收到货发现问题请联系我们。



衬胶管道  化工衬胶管道广泛适用于电厂脱硫、水处理工程、尾矿输送、矿山、制药厂、化肥厂、等行业,拥有的耐磨损防腐蚀能力,是一种新型的防腐蚀管道。

四川衬胶管道  四川化工衬胶管道衬里技术要求:

1、 执行标准:GB 18241.1-2001

2、 规格尺寸:胶板厚度:2-5mm

胶板宽度:800-1000mm

胶板长度:≤15000mm

3、物理性能

衬胶管道的优势与特征:

1、结构优良,衬胶管道   ?化工衬胶管道?,钢管与橡胶实现完美的融合,既有钢管的强度又具备橡胶耐磨防腐蚀的特点;

2、具有极强的耐腐蚀能力,四川衬胶管道,能抵挡酸碱对管道带来的腐蚀,延长管道使用寿命;

3、使用温度范围广,可在-50度-----150度的温度范围内正常使用;

4、橡胶抗老化能力优越,正常使用寿命可达10年以上。

5、衬胶管道内壁平整光滑,有效提高输送效率降低阻力;

衬胶管道  化工衬胶管道制作工艺:

衬胶管道是把已加工好的整块橡胶板利用胶黏剂粘贴在金属表面上,将腐蚀介质与金属基体隔开,而起到保护的目的。

天然橡胶和合成橡胶都具有较高的化学稳定性,可耐非氧化性强酸、碱溶液和盐溶液。仅在强氧化性酸和芳香族化合物中不稳定。故橡胶衬里可用在许多腐蚀介质中。

四川衬胶管道是把预先加工好的板材粘贴在金属表面上,其接口可以通过搭边方式粘合,因此橡胶衬里的整体性较强,没有像涂料或玻璃钢衬里固化前由于溶剂挥发等所产生的针孔或气泡等缺陷,也没有砖板衬里那样众多的粘结缝。橡胶衬里一般致密性高,抗渗性强,即使衬层局部地区与基体表面脱离,腐蚀介质也不容易透过。衬胶管道具有一定的弹性,而且韧性一般都比较好,它能抵抗机械冲击和热冲击,可应用于受冲击或磨蚀的环境中。

四川衬胶管道衬胶管的突出优点是与钢铁的粘合力强,比用一般树脂胶黏剂粘贴材料的粘合力强很多,要把经硫化后的硬橡胶衬层从金属表面剥离时,往往发生橡胶本身的内聚破坏,因此橡胶衬里可在真空环境下使用,而其他种类的衬里(如塑料衬里,玻璃钢衬里等),由于与基体表面的粘合力相对较低,一般是不适宜在负压条件下应用的。

未硫化的橡胶板具有良好的可塑性,在热压下可做成所需的形状。因此橡胶片就比较容易紧密地衬贴在形状复杂的金属表面上。橡胶衬里的施工条件远远优越于涂料、玻璃钢的施工条件,它不需要经过从液态变为固态的过程,施工时由于溶剂挥发带来的毒性比较小,施工方便、快捷。橡胶衬里的缺点是使用温度一般较低,如橡胶衬里长期使用的温度:硬胶0~65℃,软胶、半软胶为-25~75℃。对常用品种来说耐强氧化性介质和溶剂的性能较差。随着橡胶新品种的不断开发,不足方面会逐步得到解决。
衬胶管道  化工衬胶管道有些可赖的厂家:

洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。

化工衬胶管道企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用,专业生产电厂防腐管道,矿山耐磨管道,引水管道 耐腐蚀管道等。化工衬胶管道产品分为衬胶系列、衬塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列产品,并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。

厂区坐落于飞机场工业园区,占地50多亩,厂房面积8000多平方米,固定员工百余人,高薪技术员30人,四川衬胶管道产品已覆盖国内三十多个省市,远销十多个 和地区,多年来受到国内外客户的一致好评和赖。

洛阳纵横制造有限公司生产的衬胶防腐管道、衬塑耐腐蚀管道,3PE聚乙烯防腐管道,钢衬四氟聚乙烯管道及弯头,三通,四通,异径管等。根据物体介质的不同选择不同的产品,这样才能达到项目的需求。产品被广泛应用在火电、化工、环保,污水,矿山、海水淡化等行业领域之中。

洛阳纵横机械制造有限公司衬胶类产品:四川衬胶管道、四川化工衬胶管道、四川衬胶管件、衬胶直管、四川衬胶弯头、四川衬胶三通、衬胶接头、四川衬胶异径管、四川衬胶非标管件等




目前越来越多的商家逐步采用衬胶管道等相关产品,衬胶管道抗腐蚀性强耐用,能够更好地保护管道不被侵蚀,为越来越多的人所接受。

衬胶管道的介绍:衬胶管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、 耐温等性能优异的橡胶做为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了 刚柔相济的管路设备。

衬胶管道的工作原理:运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质 对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,使管道具有高强度、高耐磨、高防腐和 耐高温等性能,大大延长了管路的使用寿命,降低的使用者的成本。

洛阳纵横有自己车间和设备,衬胶技术经验丰富,生产的产品质量有保证,主要经营衬胶管道、衬胶管件、衬胶衬胶容器等相关产品。

衬胶管道输送管道主要分为以下几个部分:衬胶直管、衬胶弯头、衬胶三通、衬胶异径管、衬胶大小头、蝶阀等衬胶管件。

衬胶管道运行过程中会有某些特殊位置的管件更易损坏,所以就需要做好备用管件提前更换维修。

衬胶管道中哪些管件易损?

1.衬胶异径管和大小头:这种管件主要用在输送泵与衬胶管道之间,泵的入口位置直接装置。输送泵的入口越大,说明输送泵的使用频率越大,如果输送衬胶管道口径小于输送泵出口的话,可以用衬胶异径管或大小头起到增加扬程和延长输送管线,因此衬胶异径管在此位置装置小端会受到非常大的冲击力,极易出现损坏:

2.衬胶弯头:由于介质在直线管道中高速运行,突然受到前方弯曲所带来的阻力会对衬胶弯头阻挡部位造成非常大的冲击,就是衬胶弯头的圆弧部位凸起,因此衬胶弯头部件也容易损坏之一:

3.衬胶多通、异形三通等:相对于以上两种损坏机率相对较小。衬胶多通、异形三通等根据使用情况不同使用寿命也不同。为了不影响输送管道正常的设备运行,建议在购买初期备用一些易损管件,方便及时更换。

热硫化脱硫管道衬胶特殊工艺及技术,衬胶钢管、衬胶弯头、衬胶三通是电厂脱硫管道系统中必不可少的3件衬胶产品,其内衬橡胶全部经过特殊工艺生产,具有极高的耐磨、耐温、耐腐蚀能力。衬胶钢管内腐蚀能力远远高于钢管,同时,橡胶的柔韧性比较好,在输送颗粒状介质时可起到缓冲击的作用,降低管道的冲击力。衬胶钢管可广泛应用在高磨损管道中。

内衬橡胶经过多层胶黏剂的粘结和高温、高压硫化后与钢管之间紧密连接,形成坚不可摧的整体,在使用过程中不易发生脱落或破裂等不良情况。衬胶钢管可输送140度的高温介质,并且长期高温状态下工作橡胶不会出现变软、脱落等不良情况,衬胶钢管生产过程中的重要工序是高温、高压硫化,硫化温度可达300度,并且持续时间少8小时,由此可见,衬胶钢管耐温能力是毋庸置疑的。




衬胶管道优点:

1、结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。

2、耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。

3、强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。

4、防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。

衬胶管道制造工艺简述

    (1)根据买方盖章图纸要求的长度切割钢管,切割后进行焊接法兰

    2)待质检人员检查合格后在保自动焊接机上进行焊接,焊接时先焊里几遍,然后焊外口,焊缝高度不低于小板厚,焊完后检查无气孔、砂眼、漏焊时,转入喷砂工序。

    3)焊缝检验:按标准抽检

    4)喷砂时钢管内壁不允许有锈迹,均允一致,以保证衬胶粘接强度要求,达到Sa2.5以上级别,经检验合格后转入脱脂程序。

    5)脱脂后进行钢管、突台刷粘合剂,干燥后再刷涂一遍胶浆。待干燥后两头封好,存放在指定地点待用。

    6)挤出无缝胶管。按产品所需用的胶种切胶、进行混炼、开炼、待放一定时间,按根据胶管的直径及厚度挤出耐磨无缝胶管。

    7)无缝胶管根据管道长度进行裁剪,汽油清洗后打毛,刷涂一层胶浆。待干后棉布盖住待用。如对于管件(如弯管冲击外弧、三通相贯线等)有局部加厚,需根据图纸要求下料加厚胶片,并进行打毛刷胶浆处理。

    8)复合胀管:

将局部加厚(如果有)的胶片贴到图纸指定位置后,将处理好的胶管放入钢管内,选用定制的气囊穿入无缝胶管内的一端,然后气囊通过牵引设备拖动,对胶管与钢管之间完全贴合。往返重复两次后,气囊放气后取出。

    9)上两端封头,用于成形管道端部的直角翻边和水纹线凹凸密封结构。

    10)按照硫化工艺,设定温度、时间、压力进行硫化。

    (11)修整。

    (12) 三油二布外防腐(根据甲方要求)

    13)检验:进行外观、电火花、厚度检查。

    14)出厂前应根据订货清单对管道进行分类编号,并明显标识于管道外壁上。




  电厂脱硫管道制作工艺:

  脱硫管道采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型。

  电厂脱硫管道工艺流程:

  1、金属表面处理:金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽,达到Sa2 1/2标准要求

  2、喷砂处理:喷砂是采用吸入式喷砂法,操作风压不低于5~6Kg/cm2,所用铜渣或金刚砂(粒径1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,喷砂工序自上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。

  3、胶板下料的处理:先下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。

  4、钢管与橡胶粘接后表面达到:1平整 2光滑 3无气孔 4无凹陷 5无死角。

  电厂脱硫管道加工中的几个步骤:

  设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理

  电厂脱硫管道性能优点:

  衬胶管道具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘拉强度高、运行阻力小、输送介质广、输送效率高、使用寿命长、节电节材、减小输送介质对管壁的冲击磨损等多项优点。

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