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钢板一般有较高的综合机械性能。力学性能要求有：强度、塑性、硬度、冲击韧性、刚度等。工艺性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蚀性、耐磨性、耐疲劳性、高温特性、低温特性等。 轧钢机的出现和发展已经经历了几百年的时间，十九世纪中叶美国开始使用三辊劳特中板轧机，钢板进入二十世纪五十年代后，我国先后建成二十多套三辊劳特式轧机用于中板生产。从二十世纪八十年代开始，各企业陆续进行技术改造，以四辊可逆式中厚板轧机取而代之。轰鸣百年的三辊劳特式轧机退出历史舞台。四辊可逆式的成为现代中厚板生产主力机型，主要是由于大型直流电机及控制系统制造技术发展，解决了轧机大扭矩的可逆式拖动。近三十年来，大功率变频调速技术的发展又取代了轧机传动的直流系统。钢板历史上，曾经用蒸汽机做为往复轧制的动力拖动轧钢机。早在1890年，中国就引进蒸汽机拖动的2450mm中板轧机。这台轧机在抗战时期从汉口搬迁到重庆，一直运行到二十世纪八十年代以后，使用了百年之久。
钢板的?产流程通常为配合控制轧制，采?低温出炉的加热制度，可节省燃料消耗。轧制?艺分三个阶段：
1.成形轧制，板坯表?的影响和提?宽度控制的精度，沿板坯长度?向或斜向进?1～4道轧制。把坯料轧?所要
求的厚度。
2.展宽轧制，这是中厚板不同于其他种类板材轧制的重要?序。钢板为达到轧制成品规格所要求的宽度，板坯转90°、沿板
宽?向轧制。精轧，展宽轧制后再转90°，转回原坯料长度?向，轧制到成品板厚度。钢板妥善制定中厚板轧制?艺能提?轧机的?产能?、钢板的质量和成材率。要确保钢板的平直度，除采取各种保证板形的措施外，对厚度40mm以下的钢板每块均需经过热矫直，对不平直的冷钢板进?冷矫直
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钢板热镀锡薄板表面质量：其表面应光亮、洁净、不得有裂纹、破口、折边、分层、锈斑、油迹、宽带锡流和群集的锡堆积，漏铁点等，但允许有不超过规定的缺陷。3.镀锡薄钢板的存放、装运、钢板使用要求：镀锡薄钢板虽有较高的耐蚀性，但若长期存放，锡也会缓慢氧化而变黄，在潮湿空气或工业性气氛中也会生锈而失去光泽。因此，镀锡薄钢板需库内存放，存放期一般不要超过6-12月此外，由于锡的电极电位比铁高，钢板当镀锡层发生破损时，会加速钢板的锈蚀，因而，在装卸、搬运、保管、使用过程中，均应注意不要檫伤、损坏镀锡层。
