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X52管线管连接方式为焊接，接箍连接，承插连接等，国内钢厂生产的X52管线管是把抽出地面的油，汽，水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业。X52管线管包括无缝管和焊接钢管，其管端有平端，带螺纹端和承口端;API 5L管线钢无缝钢管，无缝钢管管线钢材质：GR.B，X42，X46，52，X56，X60，X65，X70。其连接方式为焊接，接箍连接，承插连接等。 现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢，是高技术含量和高附加值的产品，管线钢生产几乎应用了冶金*域近20多年来的一切工艺技术新成就。管线工程的发展趋势是大管径、高压富气输送、高冷和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化。 因此现代管线钢应当具有高强度、低包申格效应、高韧性和抗脆断、低焊接碳素量和良*焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蚀。*化的生产策略是进步钢的洁净度和组织均匀性，C≤0.09%、S≤0.005%、P≤0.01%、O≤0.002%，并采取微合金化，真空脱气+CaSi、连铸过程的轻压下，多阶段的热机械轧制以及多功能间歇加速冷却等工艺。
L360管线管作用 L360管线管有着耐高温、减少损耗的优势，而且管材一般都是非常坚固的，能够做到经久耐用。正因为管线管有着这么强大的优势，因此被广泛地应用于石油运输、各种气体和液化气的输送。除了应用在化工产业、石油工业中，管线管也被广泛地应用于大型工厂的暖气输送与供水系统。 L245管线管种类 常见的L245管线管主要分为焊接管和无缝管两种，焊接管是通过电熔电焊相连接的管线管，一般来说长度较长，能够满足用户大规模的使用，但是稳固性却不如浑然一体的无缝管，但是无缝管的长度一般都比较短，无法满足消费者长远距离的使用，消费者在使用过程中需要将两者进行搭配使用。
直缝管线管主要依据的制作标准国内的是gb9711国外以api5l为标准，该标准也对直缝管线管的抗拉强度，屈服强度，伸长率，屈服比，抗冲击性，热处理的状态给出了明确的范围。 直缝管线管的材质主要是x42,x46,x52,x56.x70及相对应的l系列。按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。直缝管线管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
管线管激光焊接加工工艺 管线管的焊接前准备充分与一般的低碳钢是相同的，务必注意的是要认真处理好焊缝规格型号和附近的热镀锌层。便于熔透，焊缝规格型号要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;便于减少锌对焊接的渗透到，在焊之前，可将焊缝内的热镀锌层以后再焊。 在实际工程监理工作方面，采用了集中打焊缝，没留钝边制作工艺进行集中控制系统，两层激光焊接加工加工工艺，减少了未熔透的几率。 焊条应根据镀锌钢管的基本原材料选用，一般低碳钢由于充分考虑易可执行性，选用J422较为普遍。 焊接技巧：在焊两层焊的一层焊接时，尽量使锌层融化并使之汽化、蒸发而逸出焊接，可大大减少液态锌留在焊接中。 在焊角焊缝时，一样在一层尽量使锌层融化并使之汽化、蒸发而逸出焊接，其方法是先将焊条顶部向前约5~7mm左右，当使锌层融化后再回到原来位置再度向前电焊焊接。 再横焊和仰焊时，如选用短渣焊条如J427，错口趋于会并不大;倘若采用上下左右往返运条专业性，更可以得到无缺陷的电焊焊接质量。
