精密钢管,珩磨钢管匠心品质
更新时间:2024-11-04 04:09:26 浏览次数:4 公司名称:聊城 兰格精密管有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
产地 | 山东聊城 |
材质 | 20#、45#、20cr、40cr、35crmo、42crmo |
规格 | 10-133*1-26 |
长度 | 散尺或定尺 |
运输 | 陆运、海运 |
湖北宜昌活塞杆品种齐全、质量稳定、价格优惠、送货及时,多年来公司以诚信专业的作风赢得了广大客户的认可和好评。“质量为本,服务为魂”是我们公司一贯秉承的经营理念,兰格精密管有限公司将一如既往的为每一位客户提供高质量而廉价的 湖北宜昌活塞杆产品外,还提供率而优质的服务!欢迎广大客户朋友来电咨询洽谈!
渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。钢管理化性能检验:拉伸试验:测应力和变形,判定
材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)小
口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760冲击试:CVN、缺
口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)硬度试验布氏硬度HB、
洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D钢管工艺性能检验过程:压扁试
验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm 单位变形系数=0.07~0.08环
拉试验:L=15mm 无裂纹为合格扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°弯曲试验:可代替压扁试
验(对大口径管而言)钢管金相分析:高倍检验(观分析):非金100xGB/T 10561 晶粒度:级别、级
差组织:M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层:内、外。A法评级:A类-硫化物类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状
氧化 DS类。低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。酸蚀检验法。硫印检验法(管坯检验,显示
低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。塔形发纹检验法:检验发纹数量、
长度及分布。
精密无缝钢管是一种通过冷轧或冷拔处理后的高精密的钢管;全称:冷轧或冷拔精密无缝钢管。
由于精密无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,都是用无缝管。
精密无缝钢管的化学分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
精密钢管和无缝钢管的区别1、与之无缝钢管明显区别是:尺寸精度高,可达到0.05mm。2、精密钢管内外
径表面光洁度高,客户无需加工可直接使用;而普通无缝钢管需客户再车床、抛光等加工。
化学成分检验按化学成分和机械性能供应的国产无缝管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50号
钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢
的化学成分应符合GB1591-79的规定。具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部
分。分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。物理性能检验按机构性能
供应的国产无缝管,普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不
超过0.045%),其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。按水压试验供应的国产无缝管必须保证标
准所规定的水压试验。进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。
显组织它的 弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。 45#精密钢管淬火温
度在A3+(30~50)℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面
氧化减少,且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大,就需
适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现
晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时
间需延长1/5。 因为45#精密钢管淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透
,但不是冷透,如果45#精密钢管在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右
时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取
缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷
更好)。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的
工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。