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石油套管注意事项 石油套管的防腐对策 1、首先抓好水质达标，严格水质检测和管理。实行清污分注，加强主水管道的清洗工作，做到站内、井底水质达标，减少腐蚀源引入环形空间； 2、对已新投产的注水井，采取以投加杀菌为主的环空保护液，并且形成制度，定期投加； 3、鉴于机械擦伤对石油套管腐蚀产生加速作用，建议在油管接箍上加一橡胶圈或在井斜严重部位加一扶正器，避免在作业过程以及注水过程中油管刮伤套管以及一侧接触套管； 4、针对垢下细菌腐蚀严重及高温时SRB生长缓慢和杀死情况，可定期向环空注入100摄氏度的高温水或水蒸气以杀死垢下SRB； 5、在注水井套管内腐蚀未得到有效控制前，不建议推广采用阴极保护和涂层套管。 包装贮藏编辑 播报 按美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版，套管钢级分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10种。套管应带螺纹和接箍供货，或按下述任一管端形式供货：平端、圆螺纹不带接箍或带接箍，偏梯形螺纹带接箍或不带接箍，直连型螺纹、特殊端部加工、密封圈结构。
钻井用石油油套管执行什么标准石油套管 可生产执行标准为：API 5CT，规格包括60.3---508，钢级为J55、K55、N80、L-80、P-110、C-90、C-95、T-95等，可加工扣型有STC（短圆扣），LC（长圆扣），BC（偏梯扣），VAM（偏梯扣）等扣型。石油套管规格表(标准:API 5CT)J55 K55 N80Q L80 P110 P110 P11037Mn5 37Mn5 HS02 HS02 HS02 HS04 25CrNnNo114.3*5.69 P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L127*9.19 P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L127*7.52 P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L139.70*6.20 P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L139.70*7.72 P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L 139.70*9.17 P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L 168.28*8.94 P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L 177.80*8.05 P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L 177.80*9.19 P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L P.S.L .公司主要经营石油套管、油管、N80石油套管、J55石油套管、L245管线管、L360管线管、X52管线管、石油天然气管、L415管线管、地质管、K55石油套管、P110石油套管、L80石油套管，N80Q石油套管、API5 CT石油套管、api石油套管、油管接箍、套管接箍、石油套管接箍、钻杆、扶正器，浮鞋，大小头，筛管，地质勘探管、DZ40地质管、DZ50地质管、R780地质管、API 5L 管线管。
外加厚接箍螺纹扣型美标石油套管成品管外加厚接箍螺纹扣型美标石油套管成品管，石油套管主要进口 有：德国、日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国，阿根廷、新加坡也有进口。进口标准多参照美国石油学会标准API5A，5AX，5AC。钢级是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。规格主要为139.77.72R-2，177.89.19R-2，244.58.94R-2，244.510.03R-2，244.511.05R-2等。(2)API规定长度有三种：即R-1为4.88～7.62m，R-2为7.62～10.36m，R-3为10.36m至更长。(3)部分进口货物标有LTC字样，即长丝扣套管。(4)从日本进口套管除采用API标准外，还有少部分执行日本厂方标准(如新日铁、住友、川崎等)，钢号是NC-55E，NC-80E，NC-L80，NC-80HE等。(5)在索赔案例中，出现过黑扣、丝扣损伤，管体折叠，断扣和螺纹紧密距超差，接箍J值超差等外观缺陷及套管脆裂、屈服强度低等内在品质问题。始终秉承“以德为本，质量为先”的企业理念和“客户至上”的经营宗旨，致力于建设以管理为基础，以顾客为中心，以科技为先导，以质量为生命线的 化企业，愿我公司能成为您的长期合作伙伴，我们真诚欢迎您的到来！
形成了世界上 的1套石油套管管短流程生产线，其生产流程为：电炉炼钢→炉后精炼→真空脱气→连铸→热送→管坯加热→穿孔→轧管→定径→冷却调温（预留）→在线淬火（预留）→回火（预留）→定径（预留）→冷却→矫直→探伤→锯切→切头→检查→轨道直送管加工。井管，则可生产各种规格的套管管体管和部分钻杆管体管。该厂为提高油井管管体管的质量，利用引进技术、联合设计和联合制造设备方式，与1994年建成了1套中美联合设计的∮180mm精密轧管机组。采用连铸圆管坯，环形加热炉加热，锥形辊穿孔机穿孔，精密轧管机轧制，12机架三辊微张力定径机定径，冷床冷却。形成了世界上 的1套无缝钢管短流程生产线，其生产流程为：电炉炼钢→炉后精炼→真空脱气→连铸→热送→管坯加热→穿孔→轧管→定径→冷却调温（预留）→在线淬火（预留）→回火（预留）→定径（预留）→冷却→矫直→探伤→锯切→切头→检查→轨道直送管加工。
