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以下是:【漆】_环氧玻璃鳞片胶泥市场行情的图文介绍
江西萍乡污水池环氧涂料漆用途:水性环氧涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。水性环氧涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化涂料。水溶性涂料常常也称为电泳涂料,即树脂溶于水后形成均匀胶体溶液,若树脂离子带电荷,在直流电作用下,胶体粒子可用电泳在工件表面放电沉积。厚黑经曰我非厚 优点: 1、水性环氧涂料省资源、低污染 水性环氧涂料以水代替有机溶剂。水性环氧涂料的水的来源广泛,可节省大量资源,在生产、运输、涂装过程中,基本上无污染物产生、无火灾危险,因而有益于保护生态环境。 2、水性环氧涂料被涂物件表面经除油、除锈、磷化处理后,不必完全干燥即可涂装。水性环氧涂料当采用电沉积施工时,对被涂物件表面处理有更严格的要求。施工设备、工具均可用水清洗。 3、水性环氧涂料电泳涂料采用自动化电沉积施工法,涂装效率高于喷、刷、淋、浸等施工方法,涂装质量稳定、产生弊病较少;其他水性环氧涂料可采用喷、刷、浸等施工方法。 4、水性环氧涂料中有大量的亲水基团,应着力改进涂膜的耐蚀性。水性环氧涂料对于室温干燥的水性环氧涂料,应采取有效措施,保证在规定时间内释放出涂膜内的水。这是水性环氧涂料配方设计、生产和涂装过程中值得关注的课题。 璃鳞片胶泥特点: 1耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良 2同其它材料粘结性优良,涂层平整光滑 3气干性良好,施工完毕表面不发粘 4施工性能优良,可适合各种施工形式(刷涂、喷涂等); 玻璃鳞片胶泥适用范围: 1石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。 2海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。 3管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其 使用温度可达180℃。 4建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层
江西萍乡环氧玻璃鳞片重防腐漆性能: 1.由于选材的特殊性,可以很好的阻止水蒸气和化学溶剂对其底层物质的侵害,使其很难发生水蒸气的扩散现象。玻 环氧玻璃鳞片重防腐漆由于选材的特殊性,由其C-玻璃所制成的产品具有优良的使用性能,使其使用寿命提到一定的提高。 2.环氧玻璃鳞片重防腐漆为其固定粉末时收缩系数较为低,由此具有分散的能力,使其粘接面残余应力减小。 3.环氧玻璃鳞片重防腐漆的力学强度十分的优异,其耐磨性,与耐刮擦性能十分的出错色,其损伤相应较小。 4.环氧玻璃鳞片重防腐漆由于选材的特殊性,其施工工艺较为优异。 一、玻璃鳞片防腐漆: 环氧玻璃鳞片防腐漆组成:环氧玻璃鳞片防腐漆由专用树脂、各种防腐防锈颜填料、助剂及混合有机溶剂组成。 二、环氧玻璃鳞片防腐漆特性及用途: 环氧玻璃鳞片防腐漆具有优良的机械性能,附着力强、抗划伤、耐酸碱、抗腐蚀等特点。环氧玻璃鳞片防腐漆可应用于机加工、建筑安装、轻工业制造、化工冶金、 船舶、海洋设备、办公文教等行业。 三、施工参考: 1、环氧玻璃鳞片防腐漆涂漆前要将被涂底材处理干净(金属底材在涂刷底漆前将用喷砂法或抛丸法将底材进行除锈处理,达St2.5级),严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。 涂层达到规定厚度,需要经常温干燥2d以后才能使用。 2、施工时,根据施工需要(如刷涂、喷涂)可用专用稀释剂稀释,添加比例为5-20%(重量比)。 3、施工时要加强排风以防中毒。施工现场严防明火,以防火灾。 4、玻璃鳞片防腐漆应存放在干燥通风的库房内,隔绝火源,远离热源,贮存期为一年,超过储存期可按本标准检验,符合规定仍可使用。
万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司地处大城县。交通便捷。公司实力雄厚。诚聘了工程师,有实践经验的技术人才,大中专学生,经营管理人才一百余人。公司生产设备国内质优,检测手段先进,检测设施齐全。公司将一如既往,竭诚与社会各界新老朋友一起,互惠合作,携手并进,共谋发展。
一、产品概述 江西萍乡 玻璃鳞片胶泥涂料是以甲基丙烯酸型乙烯基酯树脂为成膜物质,加入改性耐蚀填料、玻璃鳞片、触变剂、消泡剂、专用助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列,对腐蚀介质的渗透形成层层屏障,可以延长介质渗透到基材的路径,阻止腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对基体起到长期保护作用。 二、产品特点 1、具有优异的腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性; 2、固体含量极高,一次涂抹可达1-1.5mm,耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料; 3、施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补;涂层防护寿命长达10年以上; 4、涂层常温固化、干燥块、施工性能好,具有优良的机械性能、电性能、粘结性。 三、适用范围s 1、适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟囱装置。 2、适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬,化学药品的贮存,各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。 3、适用于化工、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等的混凝土表面构筑物的防腐。 四、产品性能 玻璃鳞片胶泥涂料是生产重防腐涂料应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强、耐高低温。玻璃鳞片是一种防腐涂料中必用的功能性添料,它可与多种树脂配制成添料、胶泥等,它可以广泛应用于:石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。 五、施工要点 1、施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。 2、涂抹时先底层,后中层,在面层。 3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。 4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔 )在进行。 5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。 6、为气泡,采用专用的消泡滚滚压 六、质量验收 1、环氧玻璃鳞片涂料的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。 2、环氧玻璃鳞片涂料的厚度应达到1.5—2.5mm. 3、环氧玻璃灵片涂料表面色泽应均匀一致。 七、守则 1、易燃物品,远离火源。在施工范围内不宜吸烟。 2、施工时必须保持空气流通,并采用一定的防护措施。避免吸入溶剂蒸气或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品。 3、贮存在阴凉干爽的地方。 [施工规范] 1、表面处理:涂有底漆或中间漆的底清洁干燥,用砂布或其它适当方法除去漆面上的污物。在旧漆膜上施工应进行拉毛处理。 2、双组份涂料用前一定按比例配漆,搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用。 3、配好的漆应在4-8小时内用完,以免胶化浪费。 4、如需兑稀使用专用稀释剂。 5、施工温度应在5℃-40℃之间进行。 6、每道漆的涂刷间隔应在6小时以上。 7、避免在烈日下,风沙中、阴雨天施工,施工现场隔绝火源,保证良好的通风条件。 8、涂漆所用工具当天用专用稀释剂清洗干净。 [配套底漆] 环氧玻璃鳞片防腐漆可与环氧底漆、环氧中层漆、氟碳底漆等配套使用。 [参考用量] 0.23kg/道/m2 稀释剂用量为漆的8%—15% [干膜厚度] 100μm/道 主要用途: 适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系,具有优异的耐水和耐化学品渗透,高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性,又有一定的装饰性。环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣环境的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐,环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。 技术参数: 漆膜颜色及外观:各色,漆膜平整 粘度(涂-4)s:不小于50 细度,μm:不大于50 固体成分含量:65% 耐冲击强度,kg、cm:不小于40 耐盐水性(3天):不起泡、不生锈 耐汽油性:24h,不起泡,不起皱,不失光 耐 侯 性:人工加速老化:1000h; 硬度(摆杆):不小于0.6 干膜厚度:150微米(干膜) 适用底材:钢材、水泥 涂装参考: 涂装方法: 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂 配 比:漆料︰固化剂=20︰4(重量) 熟化时间:30分钟 适 用 期(25℃):8小时 理论用量:8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm) 复涂间隔时间(25℃):24h以上 施工条件:施工温度5—38℃,空气相对湿度小于75% 包装规格:20kg/桶 储存运输:存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下,漆料储存期一年、固化剂6个月。储存期,如按标准检测符合要求仍可使用。 注意事项: 1.使用前,应先把漆搅拌均匀后按比例配好漆,搅匀。配漆和涂装过程中,严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。配漆后固化剂包装桶盖严,以免胶结造成损失。施工所用工具保证干燥清洁,采用有气喷涂时,所用压缩空气一定要干燥、清洁。 2.施工应选择晴好天气,避免在风沙、雨雪天气条件下施工。 3、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。 配套用漆:环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆
江西萍乡乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是什么东西呢?这一直是现在许多人想要知道的。作为一种比较有效的防腐材料,事实上主要是由进口的乙烯基酯树脂的膜状物质,主要适用于冶金、热电、化工、污水处理等方面,当然有时也会被应用在排气管等设施的内壁衬里,使其更加的牢固。 现在有一部分的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结构、工业设备、公共设施的表面,主要起到防腐蚀保护的作,现在已经有不少的厂家选择使用乙烯基酯玻璃鳞片胶泥,并且起到了不错的屏蔽效果。因为具有长效耐湿热性能好的特点,现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。 环氧玻璃鳞片胶泥 乙烯基环氧玻璃鳞片胶泥环氧玻璃鳞片胶泥 乙烯基环氧玻璃鳞片胶泥环氧玻璃鳞片胶泥 乙烯基环氧玻璃鳞片胶泥 相信看过介绍,大家已经真正的知道了乙烯基酯玻璃鳞片胶泥的功效,知道了其在我们的生活当中发挥了很大的作用,如果大家对于乙烯基酯玻璃鳞片胶泥还有什么不了解的,完全可以进一步的掌握更多的相关内容,这样对于大家选购乙烯基酯玻璃鳞片胶泥有很大的帮助,让大家可以在 时间购买到真正的合适的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥。 一、VEGF树脂玻璃鳞片胶泥(涂料) 1、 玻璃鳞片底涂 1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。 2)在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。 3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2遍。 2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂 1)中涂树脂要与底涂树脂相匹配,玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps,触变指数为2至5,每层厚度为0.1-0.3mm左右,随施工方法不同而有所变化,施工可采用滚涂、刷涂或喷涂,其中喷涂宜采用高压无气喷涂。 2)在配制玻璃鳞片涂料时,应使用较高转数的搅拌器,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上,一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。 3)在前一道表干后再进行后一道施工,用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致,两层之间的涂刷方向应垂直,涂层应均匀,不允许漏涂,无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等),也不允许存在其它缺陷。 4)对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强,用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡,浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。 3、树脂玻璃鳞片涂料面涂