自动化石油套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。在石油开采过程中使用的不同类型的自动化石油套管： 表层自动化石油套管 - 保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染， - 支撑井口设备并保持自动化石油套管的其他层重量。技术自动化石油套管 - 分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产自动化石油套管。 - 以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。如天然气和石油。二种是结构管道，例如打桩管道和桥梁，也可用于建筑结构的道路，码头和管道。自动化石油套管应用于自来水工程，石油化工，化工，电力工业，农业灌溉，城市建设，是我国管道运输的重用产品。随着管线自动化石油套管等级的提高和X射线电视系统图像增强器的变化，剩余磁力的影响尤为突出。剩余磁力的存在，当管道环焊接对接时，会产生电弧现象，这将影响焊接质量。在煤矿工程中，污水管螺旋焊自动化石油套管主要用作煤矿井下给排水，地煤，正负压通风，抽水，喷火等管网。我们应该，正确地进行评估和比较。在焊接自动化石油套管的时候，在众多的常见焊接问题中，常见的就是自动化石油套管处存在气泡，特别是自动化石油套管自动化石油套管气孔不仅影响管道自动化石油套管致密性，造成管道泄漏。

占地少，施工快，有利环境保护。
   直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。

   5 。
    设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的运行。