一、生态袋优点 生态袋为 的植被绿化提供理想的播种模块。这些袋子具有透水不透土的过滤功能,而且对植物根系友好,每个袋子表面积会因袋子填充物的多少而变化。生态袋选用高质量的环保材料,易于植物生长,产品永不降解、抗老化、抗紫外线、、百分之百可回收,使用寿命长达70年的高科技材料制成的护坡材料。主要特点是: 1、它允许水从袋体渗出,从而减不袋体的静水压力。 2、它不允许袋中土壤泻出袋外,达到了水土保持的目的,成为植被赖以生存的介质。 3、袋体柔软,整体性好。 生态袋护坡系统通过将装满植物生长基质的生态袋沿表面层层堆叠的方式在边坡表面形成一层适宜植物生长的环境,同时通过专门的连接配件将袋与袋之间,层与层之间,生态袋与边坡表面之间完全紧密的结合起来,达到牢固的护坡作用,同时随之植物在其上的生长,进一步的将边坡固定然后在堆叠好的袋面采用绿化手段播种及栽植植物,达到恢复植被的目的。由于采用生态袋护坡系统所创造的边坡表面生长环境较好(可达30-40cm厚的土层),草本植物、小型灌木,甚至一些小乔木都可以非常良好的生长,能够形成茂盛的植被效果。近年被广泛应用于种植恶劣情况下的边坡防护施工以及其他一些防护和生态修复领域。 二、施工工艺 施工准备→清理、平整边坡→施工放样→打桩→袋子装土→拉线、垒砌袋子、填土夯实→坡面→播种、栽植灌木→植被养护 三、施工方法 1、施工工具
主要工具有:铲、卷尺、水平管、坡尺、扫帚、手推车、标线、木槌(或1.5-2.0米长的压实木板)、磅秤等。 2、填充材料的要求 采用适于植物生长的清洁颗粒混合料(砂砾为主,粒径大于2 mm的砂砾含量在20%-50%),并掺入有机肥以利植被生长,有机肥量为0.5-0.7kg/袋(15-20kg/m3)。 3、坡面的修整 (1)坡面的树皮、树根、垃圾、杂物等干净,做到坡面整洁。 (2)坡面的松石、不稳定的土体要固定或;锐角物体要磨成钝角以免划破生态袋表面,负坡要削掉。 (3)除了要保留的植被外,其他的植物要连根清理干净。 (4)坡顶要考虑截水沟,中间平台、坡角宜设排水沟。 (5)大的土坡面在机械清理后,应马上施工,并保留10-20厘米厚的土壤由人工清理。 4、基础施工 (1)按图纸上要求开挖一定深度,在坡角下的夯实基层或夯实土层上铺设一定数量层的袋子。 (2)基础土体一般夯实到95%的密实度,并不会发生明显的沉降和变形。 (3)要挂线施工,尽量使基础的线条保持或合乎设计要求。 (4)生态袋垒砌摆放时,要挂水平线施工,上下层的竖缝要错开,三维排水联结扣要骑缝放置,人工压板踩踏压实,保证互锁结构的稳定性,扎口带和线缝结合处靠内摆放或尽量隐蔽,以达到整齐美观的效果。
(5)在石质或其他的硬质基础界面上垒砌生态袋时,可将 排的生态袋用锚钉固定或用不锈钢钉将三维排水联结扣(单面去钉)钉在木桩上,也可采用水泥砂浆配合固定。 5、装袋 (1)采用现场装料施工,建筑垃圾、树皮树根、草屑、尖锐物等要。填充黏土时,要将土敲碎,且尽量选 含水率的填料(手握成团,落地开花)。 (2)袋较长时,每装1/3时,要将袋内填料抖紧。填料一定要尽量装的满实。扎扣要牢固结实,并试拉感觉良好即可。 (3)先装好一个标准的袋子,用磅秤秤量并记录重量做为其后装袋的样板。 (4)如果是混播,混料要均匀,当然也可想办法,让种子尽量靠近袋在坡面的外露面。 (5)装好的袋尽量几天内施工完毕,切勿将装好的袋过长时间的暴露在户外或淋雨。 (6)袋装好后,要放置稳妥,搬运时,要离地搬运,不要在地面拖行或滚动搬运,放置时要轻放。 (7)对于装袋时,上下变形大的,要及时调整匀称。 6、垒砌和沉降 (1)由低到高,层层错缝摆砌。 (2)基础和上层形成的结构:将绿霸三维排水联结扣水平放置两个袋子之间在靠近袋子边缘的地方,以便每一个三维排水联结扣骑跨两人袋子,摇晃扎实袋子以便每一个三维排水联结扣刺穿袋子的中腹正下面。每层袋子铺设完成后用木槌夯实(或在上面放置木板并由人踩踏压实),这一操作是用来确保联结扣和袋子之间良好的联结。
铺设袋子时,注意把袋子的缝线结合一侧向内摆放,以修建一个平整漂亮的墙体。 (3)铺设上一层:后续铺层要在前一铺层的基础上进行,以便每个上层袋子用一个联结扣固定在二个下层袋子上,这个扣就像馅饼的馅一样夹在上下层之间。形成一个联结的表面粘连模式。继续铺设生态袋,进行压实。上层的重量会牢牢的把三维排水联结扣压入袋子中,形成袋与袋之间的坚实联结。在袋子上踩踏或在顶层夯实有助于确保袋子之间的互锁结构紧密联结。 (4)生态袋摆放水平面向坡内方外倾斜5%,便于平台排水和快速滤水,减少静水压力。 (5)重复上述施工砌叠步骤,直至完成。 (6)每天的垒砌 垂直高度一般不要超过2.0米。 (7) 不超过2.0米时,要浇水做预沉降,同时,动态注意沉降后的状况。 (8)压顶:在墙的顶部,将生态袋的长边方向水平垂直于墙面摆放,以确保压顶稳固。
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1 HDPE排水板施工方案 一、HDPE防排水保护板施工工程基面要求 1、排水板铺设前需要注意清理基面的瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑等杂物并保持基面平整清洁。 2、基面上的阴阳角处应圆滑过渡,柱根部应做成圆弧状。 3、在土建、监理、业主、施工方验收签字认可后便可进行铺排水板施工。 二、HDPE防排水保护板施工的气候要求 1、 气温一般应在五摄氏度以上,低温时排水板应拉紧些,高温时排水板应放松些。 2、 风力在四级以下。 3、 气温过低时,4级以上大风及雨雪天气一般不应施工。 4、 在大风天气,风力影响排水板施工时,待焊的HDPE排水板应用石块或砂袋压牢。 三、HDPE防排水保护板的铺设 铺设HDPE排水板是整个防排水系统中较为关键的工序。 在铺设前应对HDPE排水板外观质量进行开包检查,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。 HDPE排水板裁切之前,应丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,在铺设中排水板与排水 板之间接缝的搭接宽度不小于100mm,使接缝排列方向平行于 坡脚线,即沿坡度方向排列。 铺设HDPE排水板时应力求焊缝少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量。 HDPE排水板在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。 HDPE排水板铺设完成后,应尽量减少在排水板面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE排水板造成危害的物件,均不应放在排水板上或携带在排水板上行走,以免对排水板造成意外损伤。
四、HDPE防排水保护板的焊接和粘接 HDPE排水板的焊接使用楔焊机,采用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位,应采用乐想HDPE防排水保护板专用粘接剂粘接。具体操作方法如下: 1、热锲焊机焊接工序分为:调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。 2、接缝处不得有油污、灰尘,HDPE排水板的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。 3、每次焊接开始时,通常应在现场先进行焊接试样,搭接宽度不小于100mm,并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正式焊接。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行调。 4、焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。 5、在遇上排水板长度不够时,需要长向拼接,应先把横向缝粘接好,再焊纵缝,横向粘接缝相距大于50cm应呈T字型,原则上不得十字交叉。 6、铺设HDPE排水板时,根据当地气温变化幅度和HDPE排水板性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。 7、在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者泥沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施的除外。 8、温度低于5℃时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。 9、HDPE防排水保护板在焊接时采用稳压性能好的发电机供电,在采用当地用电时,也必须使用稳压器。 五、HDPE排水板施工注意事项 1、 焊机等拖带电源线的设备在使用过程中,必须 限度的远离其工作部位,以免损伤电线发生漏电。 2、 焊接机在不使用时,不得直接放置在HDPE排水板面上,应放置在支架或沙袋带上。 3、 裁膜刀使用完毕后,应立即将刀片收回刀盒内。
4、 在现场使用的各种临时性小型工具,使用完毕,应及时放入工具箱内。 5、 HDPE排水板施工现场禁止吸烟,不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到排水板面上行走,不允许从事有可能破坏排水板成品的一切活动。 六、排水板成品检测和修补 1、 检测按两个步骤进行,即目测和破坏试验。 2、 目测主要是对铺设的排水板外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查,所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。 3、 进行拉力测试时(破坏试验),其标准为在做剥离和剪切试验时,焊缝没被撕裂开而排水板基层被撕拉破坏,此时焊接合格。 5、 外观检查,发现排水板面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下,应及时修补,补疤每边应超过破损部位50-100mm。
a、接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方,水平接缝的距离须大于1.5m。
b、在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。
c、所有的土工布都须用砂袋压住,砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。
土工布铺设工艺要求
1基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应事无处理妥善。
2试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确。
3检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。 4定位:用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接,粘接点的间距应适宜。
5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀。 6缝合后应检查土工布是否铺设平整,是否存在缺陷。 7如存在不合要求的现象,应及时进行修补。
自检与修补
a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出,并作出修补。
b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布,土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合,并对土工布没有损害。
c、每天铺设结束前,对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补,确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质,如细针、小铁钉等。
d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求:
e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。
g、在填埋场底部,若土工布裂口超过卷材宽度的10%,须将损坏的部分切除,然后将两土工布连接;若在坡面上,裂口超过卷材宽度的10%,须将该卷土工布移出,并用新的一卷替换。
h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布,施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事,如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。
i、为了土工布材料的,应在铺设土工布前打开包装膜,即铺一卷,开一卷。并检验外观质量。
j、特别提出:土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。 要严格执行本公司的《土工布施工及验收规程》
土工布安装施工注意事项
1土工布只能用土工布刀进行切割(钩刀),如在场地内切割,对其他材料须采取特殊保护措施,以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏;
2在铺设土工布的同时,必须采取一切必要措施,以防止对下面一层材料造成破坏
3在铺设土工布时,必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面;
4安装结束后,对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主,作上标记并进行修补,确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质,如断针等异物
5土工布的连接必须遵循以下规定:正常情况下,坡面上不能有水平连接(连接须沿坡面的轮廓不与其相交),除修补的地方以外。
6如采用缝合,缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料,缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差,以便于检查。
安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。
土工布的损坏和修补
1在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合.
2在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合.
3在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.
土工布的应用特性:
1、由于目前用于土工布生产的合成纤维主要为锦纶、涤纶、丙纶、乙纶,它们都具有很强的抗埋、耐腐性能 2、土工布为透水材料,所以具有很好的反滤隔离功能 3、无纺土工布由于结构蓬松,具有很好的排水性能
4、土工布有很好抗穿刺能力,所以具有很好的保护性能 5、土工布有很好的摩擦系数与抗拉强度,具有土工加筋性能 防渗土工布 防渗土工布以塑料薄膜作为防渗基材,与无纺布复合而成的土工防渗材料,它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。目前,国内外防渗应用的塑料薄膜,主要有聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE),它们是一种高分子化学柔性材料,比重较小,延伸性较强,适应变形能力高,。耐腐蚀,耐低温,抗冻性能好。其主要机理是以塑料薄膜的不透水性隔断土坝漏水通道,以其较大的抗拉强度和延伸率承受水压和适应坝体变形;而无纺布亦是一种高分子短纤维化学材料,通过针刺或热粘成形,具有较高的抗拉强度和延伸性,它与塑料薄膜结合后,不仅增大了塑料薄膜的抗拉强度和抗穿刺能力,而且由于无纺布表面粗糙,增大了接触面的摩擦系数,有利于复合土工膜及保护层的稳定。同时,它们对细菌和化学作用有较好的耐侵蚀性,不怕酸、碱、盐类的侵蚀。 防渗土工布机能: 利用土工布良好的透气性和透水性,使水流通过,从而有效的截留砂土流失。 土工布具有良好的导水性能,它可以土体内部形成排水通道,将土体结构内多余液体和气体外排。 利用土工布增强土体的抗拉强度和抗变形能力,增强建筑结构的稳定性,以改善土体质量。 有效的将集中应力扩散,传递或分解,防止土体受外力作用而破坏。 防止上下层砂石、土体及混凝土之间混杂。 网孔不易堵塞—因不定型纤维组织形成的网状结构有应变性和运动性。 高透水性—在土水的压力下,仍能保持良好的透水性 耐腐蚀—以丙纶或涤纶等化纤为原料,耐酸碱,不腐蚀,不虫蛀,抗氧化 施工简单—重量轻,使用方便,施工简单