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不锈钢复合板日本制铁将在2021年后的5年内在数字化转型战略上投入1000亿日元以上,目标是成为钢铁业的数字化先进企业。具体来说,将运用数据和数字技术,致力于如下的生产流程改革和业务流程改革,强化事业竞争力:1、面向“创造能力”的革新进化,通过应用AI、IoT等数字技术来推进生产的智能化。不仅在国内,在海外生产基地也要确保与国内同等水平的运行和质量,构建远程操作管理平台。2、为了提高对应顾客的能力,构建从接受订单~生产~交货的综合生产计划平台,强化灵活且的供给体制。3、作为全球管理基础,构建能够实时掌握各种经营信息和KPI并能够迅速改善行动的综合数据平台,强化商业信息(基于数据的管理支持系统)。由此,可加快从管理层到一线的决策,并可以提高课题的解决能力。JFEJFE于2020年7月20日宣布,在总部开设ICT应用数据科学推广基地“JDXC(JFE数字化转化中心)”。这是日本国内钢铁行业的首次尝试,该中心具备综合使用公司东、西制铁所等所有日本制造基地生产设备运营数据的操作数据环境。




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不锈钢复合板304+Q235不锈钢复合板现货高炉炉缸整体浇注技术,已成为高炉炉缸检修应用普遍的技术,且国内很多高炉已全采用浇注料替代碳砖和陶瓷杯砖做炉缸导热层和工作层。其中3000m3以上的大型高炉,近些年也逐渐摒弃传统思维,采用利旧碳砖整体浇注方式恢复陶瓷杯,提高了检修效率,且取得较好的使用效果。国内某厂三座容积为5500m3高炉,均采用碳砖砌筑+陶瓷杯浇注方式构建,将整体浇注技术首先应用于新建大高炉中,一定程度上改变了国内新建高炉炉缸的模式。陶瓷杯浇注料,采用刚玉和碳化硅为骨料,结合微粉和超微粉技术,大大提高了浇注体抗侵蚀和抗冲刷能力,使用性能优于传统砖衬,将陶瓷杯使用寿命提高至少5年以上。浇注体的均匀性,更有利于高炉运行过程炉缸温度检测,使热电偶所传达的温度云图数据更准确。南方某厂容积为3200m3高炉大修,炉缸以下区域清理之后,发现炉底呈“锅底状”侵蚀,且在炉底中间区域长期滞留渣铁黏滞层,这在大高炉中并不常见。本次检修采用利旧碳砖整体浇注技术,结合该高炉前期运行特点,有针对性地设计炉缸结构,提高炉缸活跃度,降本增效,也体现出炉缸整体浇注技术的灵活性和性。国内很多具有同




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