更新时间:2024-11-05 07:03:26 浏览次数:4 公司名称:聊城 顺成钢管有限公司
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Q345B无缝钢管裂纹原因
一组织的不均匀是管坯的原因。16Mn是以前钢的牌号,早就改为Q345B了,这没什么关系,注意选择执行管坯标准的,有一定规模的厂家生产的圆钢就行。
二成品退火温度是合适的。穿孔加热温度1180~1230℃,偏低,这是中碳合金钢的温度,取1230-1250,才合适。35min是加热时间还是炉内时间?炉内时间一般在60min以上。
三,裂纹产生的原因,经试验证明,管坯(圆钢)的原因居多,内部含有较多的裂纹、夹杂、气包等。
穿孔的温度、工艺调整也不容忽视,若穿孔温度低、调整不当,也会造成毛管内部组织的撕裂。
20号钢高压化肥无缝管锰含量0.35-0.65之间 碳含量0.17-0.25之间 20号钢高压化肥无缝管抗拉强度410-550之间 20号钢高压化肥无缝管屈服点245mpa 20号钢高压化肥无缝管营每只都做 液压试验 试验压力200公斤 稳定时间不能少于10秒钟 在试验压力下 不能够出现渗漏的现象 20号钢高压化肥无缝管的执行标准是 GB6479-2000 用于高压化肥设备和管道用优质碳素钢、低合金钢和合金钢无缝钢管 常用的材质为
20#、20G、15CrMoG、12Cr1MoVG 我厂生产的执行标准 GB6479-2000无缝管 小可以生产外径14毫米 壁厚2毫米的 可以生产外径630毫米壁厚40毫米的
无缝钢管冷拔时,由于热轧管坯存在裂纹等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后,在使用过程中发生的断裂,几乎没有塑性变形发生,一般均为脆性断裂。脆性断裂是由多种原因引起的。如:晶界上有析出物时,不管其强度比基体强度强或弱,皆是产生裂纹的原因;晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因;另外,即使在远远小于屈服极限的交变载荷作用下,也会引起发生疲劳断裂现象。
一般来说,液压(气动)零件在设计时使用的力学性能指标,都是假定材料是均匀的、连续的、各向同性的,根据这种方法分析认为是的设计,有时也会发生意外断裂事故。研究发现,在高强度金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中,材料组织远非均匀的、各向同性的。组织中会有裂纹、还会有夹杂物、气孔等缺陷,这些缺陷均可以看成为材料中的裂纹。另外,脆性断裂还与构件的使用温度有关。人们通过研究发现当温度低于某一特定温度值时,材料将会转变为脆性状态,其冲击吸收功明显下降,这种现象称为冷脆,所以,设计时还要根据构件的工作温度来选取具有合适冷脆转变温度的材料。
高压无缝钢管的执行标准是GB/T5310-2008 GB是标准的简称2008是指2008年从新修订的高压无缝钢管的常用材质有20#钢 20G 15CrMoG 12Cr1MoVG等几种 20#钢是常用的20#钢的高压无缝钢管和普通的20#钢8163流体管的生产工艺是一样的 他们的区别在后的压力试验和检测手段的不同
高压无缝钢管的工作压力一般在100公斤以上,工作温度在450度~650度左右高压锅炉无缝管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求高压无缝钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性
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