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 由于型材在水冷石墨型中凝固,使得组织非常细小,致密度明显高于一般砂型铸件,且工艺成熟,质量可靠,产品率高达95%,使成本下降20~40%。球墨铸铁型材的以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。显著的特点是,机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。适用范 1、各种金属零件加工;  2、钣金、箱体、金属结构; 3、钛合金、高温合金、非金属等机械加工; 4、风洞燃烧室设计制造;  5、非标设备设计制造。  6、模具设计制造。



球墨铸铁型材可以焊接。焊接方法视铸铁棒的材质、复杂程度、缺陷类型和尺寸,以及切削加工和技术要求等来选择不同焊接方法。并按不同的焊接要求作焊前准备,如油污及夹砂、开坡口或预热等。焊接方法有气焊、钎焊、手工电弧焊、手工电渣焊。其中气焊分为热焊法、加热减应区法、不预热气焊;手工电弧焊分为冷焊、半热焊、不预热焊和热焊。铸铁棒焊接的应用:1、 铸造缺陷的焊接修复。采用焊接方法修复有缺陷的铸铁棒,由于焊接成本低,不仅可获得巨大的经济效益,而且有利于及时完成生产任务。2、已损坏的铸铁棒成品件的焊接修复。铸铁成品件在使用过程中会受到损坏,出现裂纹等缺陷,使其报废。若换新的不仅价格昂贵,而且需要很长时间,用焊接方法可以及时修复出现的裂纹。3、零部件的生产。指用焊接的方法将铸铁棒(主要是球墨铸铁棒)件与铸铁件、各种钢件或有色金属焊接起来而生产出零件




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球墨铸铁型材彻底了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中Z为显着的特点是,机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。铸铁型材特性铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料,所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连,温度梯度较大,较大限度的减少了缩孔(松),组织细小致密,材料均匀性好。材料表面光洁度高,尺寸精度高。型材品质稳定,不易产生波动。型材尺寸可变化,各种材质,形状与尺寸的型材均可生产。 球墨铸铁型材,专业生产厂家,支持定制,欢迎咨询。




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