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软管泵的的选择和输送粘液的特点的进化也随着各种新材料的开发和应用,成为推动软管泵技术发展的一个重要因素。软管泵的零部件采用了各种各样的新材料,所带来的好处主要是延长了软管泵在腐蚀性介质中的使用寿命和可靠性,并扩展了软管泵的使用范围。同时,涂覆技术和材料的表面处理技术在改善软管泵的流动特性、耐腐蚀性和耐磨性方面变得日益重要,具有广阔的应用前景。
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软管泵的优点:挤压管是与泵送材料接触的 部件,也是 的易损件;不密封,换向阀不工作;自吸能力强,自吸高度可达5m;可在不损坏软管泵的情况下空转;它可以前后移动。一旦被阻挡,你可以按下反向按钮,以解决阻挡容易;能泵送颗粒和粘性物质;软管泵适用后可在线清洗,维护方便。软管在泵体内呈U形布置。当旋转体带动挤压轮旋转时,挤压软管受到挤压轮的挤压而发生弹性变形,然后吸入口形成负压吸浆。通过挤压轮的推动,浆液从出料口排出,形成浆液的压力输送。工业软管泵主要应用于建筑、地下工程、矿山、食品、造纸、陶瓷等领域的粘性浆液远距离输送、计量泵送、压力灌浆、喷射等。
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BW软管泵的基本结构之液力端<br />
液力端油泵头体、缸套、活塞、活塞杆吸入阀和排出阀等组成,它的作用是通过活塞在缸套中作往复运动形成液缸容腔变化,完成能量转化,实现吸入和排出液体。<br />
此泵曲轴箱由两极齿轮变速机构和曲柄连杆机构组成。曲轴箱的输入轴和输出轴通过牙钳联轴器对接传动。当曲轴箱的输入轴上的双联变速齿轮分别和曲轴上的对应齿轮相啮合,曲轴可得到快慢两级转速。加上变速箱的四级变速。曲轴上总共可获得8级转速,实现8级变速。液力端属于直通式结构,便于制造,装配精度高.
液力端油泵头体、缸套、活塞、活塞杆吸入阀和排出阀等组成,它的作用是通过活塞在缸套中作往复运动形成液缸容腔变化,完成能量转化,实现吸入和排出液体。<br />
此泵曲轴箱由两极齿轮变速机构和曲柄连杆机构组成。曲轴箱的输入轴和输出轴通过牙钳联轴器对接传动。当曲轴箱的输入轴上的双联变速齿轮分别和曲轴上的对应齿轮相啮合,曲轴可得到快慢两级转速。加上变速箱的四级变速。曲轴上总共可获得8级转速,实现8级变速。液力端属于直通式结构,便于制造,装配精度高.