SA-213 TP347H是ASME标准中的成熟钢种,为铬镍铌奥氏体不锈钢;我国GB5310-95将该钢列入其中,牌号为1Cr19Ni11Nb,此钢也为成熟钢种。由于该钢是用铌稳定的奥氏体钢,故其具有较好的抗晶间腐蚀性能、较高的持久强度、良好的组织稳定性和抗氧化性能,此外还具有良好的弯管和焊接性能;其综合性能优于TP304H。但由于合金元素较多,与TP304H一样,容易产生加工硬化,使切削加工较难进行;其热膨胀系数高,导热性差;故在与异种钢焊接并在高温下使用时,须考虑两种材料的膨胀系数和高温强度匹配问题。
2 用途
TP347H钢管性能优良。主要用于制造亚临界、超临界压力参数的大型发电锅炉的高温过热器、高温再热器、屏式过热器的高温段以及各种耐高温高压的管件等部件;对于承压部件,工作温度可达650℃;对于抗氧化部件,其抗氧化使用温度可达850℃。但由于具有奥氏体钢所具有的缺点,此种耐热钢用于承压部件上时,同样有可能在某种程度上,被T92和HCM12A部分替代。
1Cr18Ni9Ti 化学成分: 碳≤0.12 锰≤2 磷≤0.035 硫≤0.030 硅≤1.00 铬:17.0—19.0 镍:8.0-11.0 钛≥5倍碳含量不得少于0.8%
生产范围:6*1—426*40mm
321不锈钢管的的性能:抗拉强度621MPa,屈服强度241Mpa,延伸率45%,硬度B80
321不锈钢管的特性:在304钢中添加Ti元素来防止晶间腐蚀. 但它同时是热强钢种,在高温方面比316L要好的多.321不锈钢在不同浓度、不同温度的有机酸和无机酸中,尤其是在氧化性介质中具有良好的耐磨蚀性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道. 适合温度430℃---900℃
321不锈钢的用途:石油化工,锅炉管道,热交换器,压力容器等方面..
注意事项
1、不把不锈钢321暴露于海洋环境中
2、不管腐蚀性怎么样,不锈钢无缝管在使用和制造的过程中都要保持其表面清洁,即使是在正常的工作环境下。
在焊接时采用惰性气体加工,焊接过程中形成的锈蚀和熔渣通过不锈钢刷。普通碳钢刷会在不锈钢的表面留下碳钢粒子,这些粒子终会导致表面生锈。在要求严格的情况下,焊接区域要经过除锈溶液处理(如硝酸和 混合溶液)来去除锈蚀和熔渣,除锈后,应冲洗不锈钢表面,冲洗掉残留的酸性溶液。
轻工业用的材料,所需要的维护比较少,只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。
重工业则建议经常清洗,去除积聚的灰尘,这些灰尘终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。
321不锈钢无缝管
产品介绍
【一】 生产规格(mm):?6×1~830×20(可按客户要求定做)
【二】 成品长度(m):5—7(可按客户要求定做),部分长可达28m
【三】 产品材质:321(1Cr18Ni9Ti)
【四】 理论重量(kg/m):?Cr-Ni奥氏体不锈钢???????W=0.02491S(D-S)
【五】 执行标准:
国标:GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007美标:ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A德标:DIN2462日标:JIS G3463
产品特性
化学分析:
牌号 化学成分(质量分数),%
C(碳) Si(硅) Mn(锰) P(磷) S(硫) Ni(镍) Cr(铬) Mo(钼) 其他
1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00~11.00 17.00~19.00 Ti:5(C%0.02)~0.80 -
2、液压试验:
对不锈钢无缝管逐根进行液压压力试验,在规定压力值下,保持不少于5秒。钢管不得出现漏水或渗漏,常规供货水压压力试验为P=2SR/D(大不超过20MPa)。3、耐蚀性:
有较高的抗晶间腐蚀能力﹐对一些有机酸和无机酸(尤其是在氧化性介质中)具有良好的耐蚀性能,所供不锈钢无缝管均按标准或双方协议的腐蚀方法进行耐腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。4、工艺性能检验:
压扁试验.拉伸试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)。
产品用途
用于耐酸输送管道﹐大型锅炉过热器管道﹑换热器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的热交换器管道等, 321用于高温环境下427-816°C的长期作业。321还常用于:锅炉厂,热交换器厂,石油精炼厂等。
TP347H高压锅炉管等同于07Cr18Ni11Nb不锈钢管
SA-213TP347H高压锅炉管热处理状态:固溶热处理
SA-213TP347H等不锈钢钢管多用于锅炉受热面,在生产过程中,部分奥氏体不锈钢管在出厂前未进行固溶热处理,或固溶处理不规范,造成部分锅炉受热面管开裂泄露,给锅炉管运行构成了威胁。
GB 5310-1995(高压锅炉用无缝钢管)规定1Cr19Ni11Nb(SA-213TP347H)钢的热轧管固溶温度应≥1050℃,冷拔管的固溶温度应≥1095℃; ASME SA-213/SA-213M(锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子)规定所有SA-213TP347H钢管须经固溶处理,热轧管的固溶退火温度高于1065℃,则会损害其随后在敏化条件下的抗晶间腐蚀性能。
固溶处理就是将不锈钢加热到规定温度,然后迅速冷却,使碳化物和合金元素充分溶解到奥氏体中去,从而得到均一的奥氏体组织。制造过程中产生的残余应力是锅炉管在高温下发生变形和在拉应力及卤素离子共同作用下产生应力腐蚀开裂的主要原因,选用合适的固溶处理工艺,不但可以使合金元素充分固溶,还可以起到残余应力的作用。对于奥氏体不锈钢,必须至少在870℃下加热进行。
SA-213TP347H(1Cr19Ni11Nb)钢管
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