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高压喷淋清洗机工作压力的确定

使用高压清洗机进行高压水射流清洗工作时往往需要调节压力。那么，使用高压清洗机进行清洗时究竟该如何确定工作压力的大小才是科学合适的呢？下面我们就来介绍一下这一方面的内容。

使用高压清洗机进行清洗工作时，我们不能错误地认为将高压清洗机压力调得越高，其清洗效果越好。通常而言采用的压力越高，对元件的性能和装置的密封性的要求，也会要求相应地提高，那么，这样一来，就会导致成本提高，由此可见，高压水射流清洗时，并不是把压力调得越高越好。除此之外，压力一旦过高，当射流喷到清洗对象表面之后，就很有可能导致水花四溅，结果对清洗工作造成不利现象，这样一来，就会抵消了水压的作用，还可能使水雾化，结果造成清洗效率不但降低，而且清洗效果也不是太理想。

从上面的分析，我们可以看出，高压水射流清洗时，所需的压力，应根据工作的具体要求和清洗对象表面污垢的性质及清垢程度来综合考虑，所需压力的大小，才是科学合理的。现如今，高压水射流清洗时，所需的压力大小的确定，常常使用的方法是实验法和类比法两种。

高压喷淋清洗机的重要作用

工业生产中越来越少不了清洗这一环节，很多生产线中都会涉及到清洗工艺，尤其是在机械领域，机械零部件的生产与包装都离不开清洗，一般工件生产出来，会有切削油、金属碎末附着在工件表面，在包装之前一般需要将工件清洗干净，达到清洁度的要求才行。

现在用于清洗的常用方式有超声波清洗、喷淋清洗，下面说说这两种清洗方式的不同，超声波清洗用于精密零件的清洗，对于带有深孔、盲孔、斜孔、弯孔等零部件有较好的清洁功能，超声波清洗机清洗效率较高，一般一篮工件只需3-5分钟就能清晰的干净，适用于量不是很大的产品的清洗，喷淋清洗机的优点在于：可以批量的清洗工件，减少人工，放在传输链条上就能解决工件的清洁度问题。二、使用高压清洗机进行高压水射流清洗有利于迅速恢复生产我们都知道，在工业生产过程中，大量的工业生产设备常常出现局部管线结垢、堵塞现象，从而严重影响生产正常运行，针对这一情况，我们必须时常对设备进行维护。使用高压水射流清洗能迅速污垢，保证生产装置正常运转，迅速恢复生产，从而使工业生产获得更多的经济效益。通过上面的介绍，大家已经清楚了高压清洗机重要作用。

高压清洗机结构、故障点与维修方法

结构组成：

1、槽体；2、进水口；3、排水口；4、清洗剂；5、高压水管；6、电源线；7、温控开关；8、电源开关；9、高压水枪；10、泵；11、风机；12、过滤装置；13、电机、高压泵总成；14、加热管；15、喷嘴；16、风刀；17、网带；18、扭力限制器；19枪托；20、油泵；21、风机；22、高压点火线圈。

故障排除：

清洗机使用过程中，难免出现故障。出现问题时，应根据不同故障现象，仔细查找原因。

1）喷枪不喷水：a）入水口、进水滤清器堵塞；b）喷嘴堵塞；c）加热螺旋管堵塞，必要时水垢。

2）出水压力不稳：a)供水不足；b)管路破裂、清洁剂吸嘴未插入清洁剂中等原因造成空气吸入管路；c)喷嘴磨损；d)高压水泵密封漏水。

3）燃烧器不点火燃烧：a)进风量不足，冒白烟；b)燃油滤清器、燃油泵、燃油喷嘴肮脏堵塞；c)电磁阀损坏；d)点火电极位置变化，火花太弱；e)高压点火线圈损坏；f)压力开关损害。

高温高压清洗机出现以上问题，用户可自己查找原因，排除故障。但清洗机若出现泵体漏水、曲轴箱漏油等比较严重的故障时，应将清洗机送到配件齐全、技术力量较强的专业维修部门修理，以免造成不必要的经济损失。